我国电磁除铁器散热面积不但提高为传统方式的6~7倍
随着我国对工业技术不断地深入探索,我国电磁除铁器散热面积不但提高为传统方式的6~7倍,大大降低温升和磁芯表面温度,使除铁器冷热态性能差异降至小,并且有效的防止了粉尘的沉积。当然,影响除铁器稳定运行的因素还有诸多工艺因素,其中为主要的是绕组的绝緣处理工艺。有些企业大型电磁除铁器采用真空浸漆或真空浇注环氧树脂工艺处理,不仅提高了绕组整体绝缘性能,而且提高了占空比,使绕组固化为一体,提高了传热能力,使整个绕组达到优化设计水平。
除铁器清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关
除铁器的清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关,一般在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期。泥浆含铁量越高,粘度越大,要求清洗周期越短,原则上将清洗周期越短越好,但是频繁清洗会影响流量,增加能源的消耗且降低设备元件的使用寿命;若清洗周期过长也不行,超过一次吸附杂质能力的饱和点,就会降低除铁效果,不利于清洗。
激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因
激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择,理论上来讲,可以从大输送速度出发由机械指数来确定佳激振角。但实际上影响输送速度的因素很多,需分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角( 安装倾角) ,其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时,输送速度显著提高。如α=- 10°时,输送速度可提高40%左右; α=- 15°时可提高75%以上。但α值不宜过大,因为它不仅加剧物料对槽体的磨损,同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。
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