振动给料机轴承在运动过程中,轴承内外圈以及滚动体之间必然产生

振动给料机轴承在运动过程中，轴承内外圈以及滚动体之间必然产生相对运动，这样运动体之间就要产生摩擦，消耗一部分动力，引起内外圈和滚动体之间发热、磨损。为了减少摩擦阻力，减缓轴承的磨损速度并控制轴承的温升，提高轴承的使用寿命，在使用轴承的机构设计中必须考虑轴承的润滑问题，而为了使轴承保持润滑，还必须考虑轴承的密封。

由于摩擦系数降低，减少了两摩擦面的摩擦，相应减少轴承的发热；同时润滑油流过润滑面时，可以带走一部分热量。防止锈蚀和清洗作用 润滑油能够形成油膜，保护零件表面免受锈蚀，同时滚动体带动润滑油流过零件表面时可以把摩擦面之间的赃物带走，起到清洗作用。密封 润滑剂可以形成密封的作用，并与密封装置在一起，阻止外界的灰尘等杂物进入轴承，保护轴承不受外物的。

振动给料机是装在煤仓下部,控制物料流量

振动给料机是装在煤仓下部，可以控制物料流量，它能够将物料均匀、地给到筛分机等设备中。选煤厂常用的给料机有往复式给料机、圆盘式给料机、叶轮给料机、翼板式给料机和电磁振动给料机。选其中常用的给料机有往复式给料机和电磁振动给料机。

振动给料机在选煤厂主要用于把块状或粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀、连续、定量地给到受料装置内的设备。振动给料机是采用电磁力驱动和机械振动的共振原理，与机械驱动的给料机(如往复式等)相比较，好处在于没有转动零部件，没有润滑点，结构比较简单，重量较轻，驱动力小，在运转过程中调节给料，维护检修比较方便，输送槽磨损力度小和易于实现自动控制的特点。

给料机受料装置一般为金属材料制成的中间料仓

给料机受料装置一般为金属材料制成的中间料仓，直接悬挂在称重系统的承重传感器上，且除此之外不能与外界有任何的连接。在这种情况下，称重传感器所接受的重力信号主要来自于受料装置本身的重量以及装置内物料的重量。我们可以在称重系统上通过标定零点来去除受料装置的重量，从而只反映出物料的重量。但在实际的使用过程中，无论使用哪种给料机给受料装置喂料都是动态的称重过程。此时，称重系统必将接受由于下料口到受料装置底部存在的高度差而带来的物料冲击重力。