滚筒表面直径的不均属于滚筒制造的加工误差，或者滚筒表面有附着物使滚筒轴向两端直径存在偏差。皮带运行过程跑偏。由于滚筒表面的直径不均，使皮带出现两侧张紧力不同从而使皮带跑偏，滚筒表面直径不均有时不容易被检查到，因此为避免该情况应严格控制滚筒的采购质量。

除铁器在安装皮带过程中硫化或者对压皮带接头时没有对正接头使整条皮带的直线度存在较大偏差，皮带纵向两端直线度存在较大偏差，影响皮带运行而导致跑偏。如果有此类现象必须接头重新对接处理，不然很难调节跑偏。

电磁除铁器工作原理不同

工作原理不同： 电磁除铁器是通电后，电生磁产生强大的吸力，去除物料中的磁铁性杂质；永磁除铁器内部采用高剩磁的特殊永磁体“钕铁蹦”不用通电，就会自然产生强大的磁体，去除物料中的铁磁性杂质。适应环境不同：电磁除铁器适应能力较弱，工作环境海拔高度不能超过4000米，周围温度不能高于40度，低于-20度，空气湿度不能大于90%，不能在腐蚀性环境中工作；永磁除铁器适应能力较强，能在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重的环境中正常工作，不存在温升问题，磁场恒定，密封性好，但是，时间久了永磁除铁器的磁场会逐渐衰减。

电磁振动器安装在给料槽的上方与基本型相反的方向上

上振型(型号：GZ3S—GZ8S)，其结构形式为上振式，将电磁振动器安装在给料槽的上方与基本型相反的方向上，用于配置空间不够的情况下安装使用，其他均与相对应的基本型相同；封闭型(型号：GZ1F～GZ6F)，适用于易碎颗粒、粉尘较大及具有挥发性的物料；轻槽型(型号：GZ5Q～GZ8Q)，适用于容重较小的轻物料；平槽型(型号：GZ5P～GZ7P)，适用于薄料层均匀给料，可用于配料(例如配煤)；宽槽型(型号：GZ5K1～GZSK4)，适用于选煤，也可用于向筛分设备给料。

中国从20世纪60年代起使用电磁振动给料器给料

中国从20世纪60年代起使用电磁振动给料器给料，70年代应用于配煤槽下部定量给煤，进入80年代后，由于制造工业开始迅速发展，我国在振动给料机产品的开发与生产上和自力更生和消化吸收的基础上，也开始进行探索和创新，已经在产品设计、产品制造及技术性能等方面取得了一定发展。然而当前电磁振动给料机还存在一些问题，譬如输送物料效率低、消耗功率大、影响给料机运送物料性能的振幅大小，另外，在调节方便性能上也比较复杂等种种弊端，因此，随着当今电子技术的进步，国内外成功研制开发的变频变压电源送料器，使得电磁振动给料器的输送速度可以很方便的进行调节，从而更好的满足了工业自动化生产线的要求。