给料机里面有一个起到关键作用的减速部件

由于给料机一般输送的的物料多为块状、颗粒状或粉状，且大部分都较为干燥，在运输过程中就很容易起尘，而尘粒堆积过多就有可能会导致皮带卡带。所以，技术人员一定要及时地定期扫除给料机输送皮带内外以及给料机内部的尘粒和杂物，保证皮带能够流畅的运作。给料机里面有一个起到关键作用的减速部件，这一部件是密封在设备里面的，它的正常运作需要定期加入润滑油，一般情况下加比较纯净的机械黄油。有一点需要特别注意的是，给料机里面切忌使用有杂质的润滑油，这是因为不纯净的油极有可能导致减速器在运作时磨损严重。

振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系

振动电机运行电流与振动给料机的装载量成正比关系。当振动给料机满仓时，总电流基本都在16～19A之间；当料仓料位在满仓的2/3时，总电流就会回落到13A以下；当物料料位在满仓的112时，总电流能降到12A以下。每次过流时间基本在2～5min。的一次过流时间达到11min，其中16～19A情况下持续了将近9min(单台电机额定电流为6.92A)，远超额定值。工作1.5h后，电机温度达到81℃，已接近报警温度。

在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动较大，则必须进行检查。引起电流变动的原因一般有以下几种：一是板弹簧的顶紧螺钉长期运转后有松动；二是板弹簧发生断裂；三是铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化；四是各部位的螺钉有松动或脱落现象。为了避免料仓中物料对槽体的冲击，在一般情况下，给料即不应卸空，在给料机和料仓中应保持一定的料量。

电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种，根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。