抗震支吊架设置原则

1、每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。

2、当两个侧向抗震支吊架间距超过设计间距时，应在中间增设侧向抗震支吊架。

3、每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架，当两个纵向抗震支吊架距离超过设计间距时，应按要求间距依次增设纵向抗震支吊架。

4、刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得超过侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆线槽不得超过其宽度的两倍。

5、水平管线在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。

6、当水平管线通过垂直管线与地面设备连接时，管线与设备之间应采用柔性连接，水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑，垂直管线底部距地面超过150mm应设置抗震支撑。

7、所有抗震支吊架必须和结构主体可靠连接，当管线穿越建筑沉降缝时应考虑沉降位移。

8、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端必须设置侧向及纵向抗震支吊架。

9、侧向、纵向抗震支吊架其斜撑安装垂直角度宜为45o，且不得小于30o。

11、沿墙敷设管线当设有入墙的托架且管卡能紧固管道四周时，可将其作为一个侧向抗震支撑。

抗震支吊架广泛运用于建筑机电给排水系统、建筑电气系统、燃气管道系统、通风与空调工程系统等，且可以做到小震不坏、中震可修、大震不倒，可以有效保障中机电设备的正常运行和减小次生灾害带来的影响。

抗震支架

抗震支吊架良好焊接工艺对产品整体使用效果关系密切.抗震支吊架具有良好的抗震使用效果，不过设备使用整体情况好坏往往与设备整体焊接工艺有密切关系的，一般制作工艺比较好的设备产品，那么在平时使用中就有非常好的效果，反之如果制作工艺不好的设备产品，肯定在使用中就达不到充足的使用效果了，接下来河北一百将给大家介绍具体的三方面：方面一：从抗震支吊架的冷热工艺处理情况看。设备的冷热处理过程是为了提高设备两侧的控制力度运行平衡，在此工艺处理中，如果工艺处理相对比较好，那么就能有效提高设备硬度的转换或者能够提升设备连接点的稳定性，特别是在设备使用过程中，能够有效强化抵抗冲击的能力，在受到巨大冲击的情况下，也不容易倒塌，保证建筑物的稳定性。方面二：从抗震支吊架的协调构件安装工艺情况看。协调构件在设备工作中，在不同的环境下可以进行不同的空竹，设备还能具有稳定的支撑作用和牢固的力平衡优势，如果设备协调构件安装工艺足够精密，那么就能起到很好的防滑功能，甚至还能大大降低设备使用中不稳定情况的出现。方面三：从抗震支吊架的配件支撑式工艺情况看。设备的配件支撑式样是为了能够保证设备能够使用在广泛的行业领域中，也就是说，配件支撑式的多样性，就能让设备满足使用在更多的抗震需求中，如果该工艺比较成熟，那么制作出的这种设备不但整体性能更加可靠，而且整体组合抗冲击能力也是得到了加强；相反，如果这种工艺比较差或者落后，不仅仅会影响到设备的使用效果，而且实现范围也变得十分有限。

给排水系统为防止时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造***员***及财产损失，根据《建筑抗震设计规范》（G***011-2010).0.2条、第3.7.1条及《建筑机电工程抗震设计规范》（G***981－2014）.0.4条等强制性条文，应对机电管线系统进行抗震加固。本项目对直径≥DN65的管道设置抗震支吊架，且此项目抗震支吊架产品需通过FM认证,与混凝土、钢结构、木结构等须采取可靠的锚固形式，具体深化设计由***公司完成。抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑设计间距12米，纵向抗震支撑设计间距24米,柔性管道上述参数减半；（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）;终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。