模切定制各种保护膜静电保护膜模切定制

保护膜模切生产过程中不良管控：

1、出理复合走歪现象，具体原因为复合不当造成，分切不直。解决方法是调整复合角度和压力，分切定好位，控制张力。

2、褶皱折痕，原因为原材料皱褶或复合不当造成。解决方法是更换原材料，调整复合角度和压力。

3、有杂质、毛丝或纤维现象，原因是环境污染，应对生产环境管控。

4、刮花现象，原因为复合或模切有接触摩擦或材质问题。解决方法是注意材料的过程防护，模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触，增加保护装置。

5、有油渍，原因为原材料脏污，环境污染，过程影响，解决方法为更换原材料，生产环境管控，设备防护，作业员防护，工艺过程防护等。

6、有气泡，原因为刀模不够锋利，受挤压造成。解决方法是更换刀模或用洗砂纸打磨刀锋，更换低硬度高弹力泡棉。

模切定制保护膜静电保护膜模切定制

保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。

AR防反光抗电磁辐射保护膜基本上采用pet材质，三层防刮抗电磁辐射结构。保护膜厚度: 0.25mm左右。防反光，抗电磁辐射,有效过滤紫外线。静电吸附技术，不含胶水可多次粘贴。耐磨度极高，抗刮出众，比较耐用。透光度达到99%，画面清晰鲜明。这种在市场上比较热门，质量参差不齐，较出众是应该是GLAUKE品牌的。

模切定制各种材质保护膜静电保护膜模切定制

硅胶的发展是在胶水的基础上发展出来的，因为近些年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的***市场， 也就是卖场里，然后由消费者自己DIY。这个部分的应用，特别强调使用的排气性，这样才能在贴膜的过程中，避免气泡的发生，而硅胶就符合了这个部分消费者的需求，硅胶都用于PET的基材所生产的荧幕保护贴为主。(常用的以硅胶吸附为主)

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橡胶型的胶水顾名思义，主要的原材料是以橡胶为主，主要为欧洲以及特定的日本保护膜厂商所生产，主要的特点是产品的宽容性比较大，也就是说一个粘度的产品可以适用的产品表面从光滑到粗糙，比起胶水的保护膜来说，适用范围大的多，所以一般而言，橡胶型的保护膜粘度大约只有四档，而胶水的保护膜则大约每间隔20g/25mm就必须单独归类一种产品，所以胶水的保护膜品种繁多，对于厂商的备货，库存，适用来说，橡胶型的保护膜都简单许多。而橡胶型保护膜的第二个好处，也是因为宽容性大，因此可以使用较高粘度的保护膜，也因此特别适用于后加工繁复的应用，如不锈钢板，铝板等有冲压加工的情况。