特种直条开边机

电热切边分条机,电热切布边机,热切分条机,热切布边机(TB-RQT)用途与特点：是多刀型排刀分切。主要具有如下特点：独有的进刀自动开机及退刀自动停机功能均为全自动控制。采用***分体式的红外线自动对边（纠偏）放布系统。热切机所用的热切刀采用合金钢经过特殊工艺加工制成，使用寿命得到大幅度提高。在分切的同时，利用温度将布料的毛边封住。分切出来的包边条,布条成品,边，笔直度高,没有波浪蛇形等现象出来.能大大提高下一步包边工序的效率及包边效果.

热切分条机功能参数:

热切分条机TB-RQT：电压：380V。功率1.5--12KW。分切宽幅（可定制）：1800mm。分切宽幅：20mm。机器尺寸:长*宽*高   2200*2500*1900cm。全机重量：1500公斤。放料直径：400mm。收料直径   ：400mm。生产速度：0--20米/分钟。

   分切宽幅及收放料直径，可根根客户需求订做。机器保修一年.

机器价格因配备不同而不同.

全自动热切分条机

热切分条机有自动放料，自动收料，自动张力控制，自动纠偏控制，分切等特点，切口整齐美观，可自动封口不散边。

1, 本机所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。

2, 温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。

3, 排刀时必须保证每把刀都压在滚轮上边，稍有压力。

4, 使用过程中要注意检查机器的螺丝是否松动，链条是否润滑。

5, 发生故障时务必请人员进行检查维修。

一般故障分析

1, 有些布料没有分开。①检查温度是否和速度配合恰当，速度是否过快；检查切刀是否加热，发热管是

否通电或已坏断路；②观察切刀与滚筒之间的距离，检查切刀是否到位。

2, 布条边有毛束，一般为温度过低，可适当调高温度或降低速度。

3, 布边有黑色焦粒，一般为温度过高，可适当调低温度。

4,收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时，可通过控制面板的张力手动调节开关调节张力。

特别警告：1、机器旁边一定要配备灭火器。

2、机器拆移，一定要电话生产厂家进行指导拆移。

3、严格按说明书进行操作使用，以免造成伤害。

电热切边分条机

电热切边分条机：

一、主要用途

 将1800以内卷筒基材无纺布，分切成若干卷，很窄可分切18mm包边条。

二、主要结构

（一）机架部份

    采用25MM钢板焊接而成，焊接牢固，角度平衡，使机器在高速工作状态下平稳。

（二）收卷部份

    收卷采用1.5英寸气胀轴，此收卷轴配上3英寸锰头可1.5英和3英寸共用。超大收卷直径可达500mm。

（三）放卷部份

    放卷采用1.5英寸开槽放卷轴，此放卷轴配上3英寸锰头可1.5英和3英寸共用。超大放卷直径可达600mm。配有摩擦式刹车和左右调节功能。

热切机软膜烫边机

1、 热切机操作。当以上工作完毕后，即可进行热切工作，将正反开关置于正转位置，旋转调速旋钮，开始时要慢慢操作，整体观察前后运作是否一致，如有异常可停机再作调整，此时要注意切布速度与布料所需温度的配合，因为客户需要好的切边效果，一定的温度就需要一定的速度，速度快了热切会有毛边，速度慢了，切布会有烧焦。所以速度与温度的把控是在工作实践中慢慢摸索的。

2、 收废边。下面的收废边装置要装上对应适中的纸管，太紧或太松都不能达到理想的收废边的效果。将两边切下不需要的废边，缠绕在收废边装置上，这时要注意调节收废边的速度，太快会拉紧所切面料，造成所切面料的准确性，太慢会来不及收取所切废边，所以要与主机的速度配合好。

3、 尾布的处理。当一卷面料将要切完时，布尾在后面布栏拉至上布架之前，可进行接布工作，这样就不需要每次进行穿布工作了，而且还能保证前一卷面料的热切效果减少浪费。

4、 光电对边的使用，当面料从后面穿到前面时，不要把布料放到U型探边里，当把布料前后整理一致时，把手动与自动开关旋到自动，此时后面小车会向右边移动，当小车移动后，再把U型探边推到布边，让布边进入U型槽中即可。千万不要事先把布边放入U型槽中，否则探边不起作用。

5、 温控器的调整，打开电源后，温控器上PV\SV会有数字显示，PV是实际温度的显示，SV是所要调整的温度。此时根据面料所需温度进行调整，按一下SET，下面SV上的数字闪烁，从个位到十位、百位位置变动，按左方向箭头进行移动，从个位到十位、百位上的数字变化，只要按上下箭头进行调整即可。调整好所需温度后，在按一下SET键，此时就可以升温了。

6、 机器上的所有配置，皆是根据生产可能使用而配备，在实际生产过程中可根据需要来判定是否使用，如前面的压辊。