mbr膜处理技术的分类

mbr膜处理技术的分类

按照膜生物反应器是否需氧：可分为好氧和厌氧膜生物反应器

好氧膜生物反应器一般用于城市和工业的处理，好氧MBR用于城市污水处理通常是为了使出水达到回用的目的，而用于处理工业的主要为了去除一些特别的污染物，如油脂类污染物。

厌氧膜生物发生器中，通过膜的髙效截留，不仅解决了厌氧污泥容易从膜生物反应器流失导致出水水质降低的问题，同时膜分离的作用还体现在对厌氧反应器的构造与处理效果的强化方面。以UASB与膜单元相结合为例，厌氧膜生物反应器不再需要设计的三相分离器来实现固液气的分离；而对于两相厌氧MBR，由于膜分离的作用使产酸反应气中的产酸菌浓度增加，提高了水解发酵能力，同时膜将大分子有机物截留在产酸反应器中使水解发酵，因此保持较高的酸化率。厌氧膜生物反应器厂用于高浓度有机分水的处理效果，由于膜生物反应器缺少曝气，为了使厌氧污泥处于悬浮状态，处理高浓度有机的厌氧膜生物反应器均采用分体式。

mbr膜处理技术影响因素的控制（一）

mbr膜处理技术工艺处理城市污水和工业有机污水，由于其髙效、节能、无相变、无二次污染、产出水水质好、占地少、自动化程度高等特点，在污水处理与资源化工程中得到了广泛的应用，并显示了广阔的发展前景。但是MBR膜处理工艺也以维护复杂、运行要求高、膜寿命低等原因，遭到运营一线认识诟病，在复杂的使用流程里，抓住以下***将事半功倍而且有利于膜的寿命。

MBR影响因素的控制

mbr膜处理技术工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值、MLSS 等。

1.温度膜生物反应器系统宜在 15℃～35℃下运行。通常，温度上升，膜通量增大，这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。

2.操作压力在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下，膜通量随着压力的增加而增加；但当压力达到一定值，即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加剧。mbr膜处理技术的跨膜压差不宜超过 0.05MPa。

3.溶解氧溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。特别是在以除磷脱氮为目的的情况下， 溶解氧的浓度控制显得尤为重要。在不同的膜生物反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围为：厌氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。

mbr膜处理技术到底有哪些清洗方式呢？

mbr膜处理技术到底有哪些清洗方式呢？

1、空曝气清洗：空曝气清洗是一种强化水流循环作用的物理清洗方法, 就是在停止进出水时, 大强度连续曝气2 ～ 3d, 利用水的循环和剪切力的作用冲脱沉积在膜表面上的污泥层。

2、mbr膜处理技术在线清洁法是我们对膜进行清洁的比较不错的方法，不需要把膜组件去除直接用化学药剂进行冲洗即可。

3、直接取出清洗是在在线清洗无法彻底清理mbr膜上的污垢时使用，我们就需要把膜组件从净化系统中取出，把它放到干净容器中或者清洁平整的地面，使用高压水枪类带有压力的水冲洗，之后再用碱洗的方法放置到容器中浸泡5小时以上即可，这样可以有效的清洗mbr膜处理技术，当然对于污染非常严重的膜我们不必进行在线清洗可直接取出清洗。

4、水反冲洗：水反冲洗是指在膜出水口施加一个反冲洗压力, 使处理水或处理水与空气混合流体反穿通过膜而进行的冲洗。水反冲洗对膜性能要求较高, 为避免损伤膜而导致出水恶化, 反冲洗应在低压状态操作。

5、mbr膜处理技术的离线清洗：清洗配方为0.5%的（即：5吨水添加25kg的99%的）和500-1000ppm（即：5吨水添加25-50kg的10%的次溶液）的次溶液。