压滤机进料泵的原理

 

压滤机进料泵的原理：隔膜压滤机混液用泵送进滤机的每一个密闭式的滤室，在压力的***下，渗沥液通过滤纸或其他过滤材料，经出液口排出来，滤渣则留到框中产生厌氧颗粒污泥，进而做到固液分离设备。

隔膜压滤机的构成：隔膜压榨压滤机是由压滤机进料泵隔膜板和箱式滤板排序构成滤室，在送料泵的工作压力***下将料浆键入滤室，根据过虑物质(压滤机滤布)将料浆中的固态和液體分离出来，当料浆中的固态产生饼后，再向隔膜进入气体，对滤室内的固态充足压榨。减少含水量。

特别是在针对压滤机进料泵黏性原材料的过虑及对含水量规定较高的客户，此机更有其与众不同的特点。滤板选用提高聚丙稀压模而成，隔膜与聚丙稀板嵌入在一起，牢固牢固、不容易掉下来、使用期长。在其中装有多种多样***装置，确保操作人的安全性和压滤机的一切正常运作。

压滤机进料泵工作条件及滤室厚度和辅助时间

压滤机进料泵工作条件

压滤成饼的过程是指煤泥水充满滤室而滤液排出的过程，煤泥水中固体浓度越大，滤液也就相对越小，在一定范围内压滤成饼所需时间越短，但考虑到矿浆粘度随浓度升高粘性相对增大，故应合理控制煤泥水中固体浓度。不同性质的煤泥对入料压力有较高的要求，但是相对而言，入料压力越大，压滤成饼的效果越好，所需时间越短，尤其是随着压滤作业的进行，滤饼的厚度不断增加，保证一定的入料压力是确保压滤效果的关键。

压滤机进料泵滤室厚度和辅助时间

研究表明，降低滤室的厚度有助于提高压滤效率，降低压滤时间，故从理论说压滤机滤室越薄，越有利于压滤作业。鉴于压滤机属间歇性作业设备，除了压滤时间外还有辅助作业时间，因此降低辅助时间也可相应的降低了压滤机循环作业时间，相对提高了压滤效率。

因此，在选用压滤机进料泵时在满足压滤效果的基础上要采用滤室相对较薄的压滤机，尤其对于处理高灰、细粒尾煤时更应倾向于选择滤室厚度较小的压滤机，同时还应提高滤室工作断面，降低压滤辅助时间等方面来提高压滤机压滤效果。

压滤机进料泵常见故障及处理办法

压滤机进料泵常见故障及处理办法

故障1：喷浆

处理办法：压紧力不够，增加压紧力；滤板边缘夹煤泥，清理煤泥；滤布折叠，整平滤布。

故障2：止退销上下不动

处理办法：接近开关接触不良，检查更换接近开关；止退销机构故障，检查制动电机。

故障3：压榨时进气阀门无法打开

处理办法：进气压力低，检查空压机；进气压力表坏，更换压力表。

故障4：压榨时空板滤液管跑风

处理办法：滤板破损，检查更换滤板；滤板进气孔密封圈掉，补密封圈。

故障5：卸荷松开，面板显示松开超时

处理办法：松开接近开关坏，更换接近开关；液压故障，检查并维修。

故障6：头板位移过缓

处理办法：高、低压油泵上油不正常，检修滤油器，排出泵内空气，检查高、低压油泵性能。

故障7：拉板装置频繁冲击滤板手把，但不返回

处理办法：拉板油不足，压力继电器不动作，调节压力继电器弹簧和调速阀流量，增加油路压力。

故障8：油泵发热不上油

处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油泵、滤油器；加油，检查油泵等。