厌氧塔型号温度的操纵

厌氧塔型号 ***物质会对厌氧微生物造成不一样水平的抑止，使厌氧消化过程遭受危害乃至毁坏，普遍***型化学物质为***盐、高锰酸盐指数、***超标、及一些人造的有机化合物。厌氧塔的原理与特性式的厌氧淤泥床管式反应器通称UASB管式厌氧塔型号反应器，又被称为UASB厌氧塔

厌氧反应器温度操纵

1、厌氧反应器厌氧罐里的淤泥中的病菌的适合温度是三十度到38度，在这个温度范畴内，病菌的特异性特别好。因而渗水温度倘若低于这一温度，则必须加温。常见的加温方法有内火式和外快热式，厌氧塔型号，内火式即在罐体里边设定风机盘管，通蒸气或是开水，外快热式即对渗水立即开展加温后，进到罐体，罐体隔热保温。

2、必须留意加温非常容易，操纵温度难，难以操纵温度稳定。温度高过三十度低于38度时，解决***好相对稳定；25度之上解决***一般，低于25度时，解决***降低得比较多，大家尽可能加温隔热保温。

厌氧塔型号

       在厌氧塔型号中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体、颗粒的沉淀效果，三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，

       在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，

       以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。厌氧塔型号系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点。

厌氧塔形成流体循环形成过程

      进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被下层三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，沼气、废水和污泥不能很好分离，形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，

     在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到反应区的底部，与反应区的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速大大增加，可以达到10～20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区，一般仅为2～10 m/h。

     这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。