压滤机料泵结构和工作原理

压滤机料泵是一种常用的固液分离设备，在污泥脱水项目上应用较多，主要由传动部分、滤板部分、压紧板部分、止推板部分及压紧装置（主要是液压压紧装置）、液压系统、电控系统、辅助部分组成。

压滤机料泵滤布装在滤板的两侧，在压紧装置的作用下，滤板被压紧在压紧板和止推板之间，每两块儿滤板之间形成了一个封闭的过滤空间，当入料泵将物料打入封闭的过滤空间后，在入料的压力下，液相物通过滤布从液滤孔分离开来，固定物料留在封闭的过滤空间内慢慢形成滤饼，来实现物料固液两两分离，入料泵停止给料后，慢慢松开压紧板，卸掉滤饼，至此完成一个工作循环。

压滤机料泵常见故障分析

压滤机料泵常见故障分析

1）滤板行动迟缓或易掉

主要原因：有时由于导向杆上油、污渍过多会造成滤板行走缓慢，甚至可能会掉下来，非常的***。

处理方法：及时清理导向杆上的油、污渍，涂上黄油，确保润滑性，以免发生意外。严禁在杆上抹稀油，因为工作人员容易掉下来，造***身伤害事故。

2）压滤机料泵机器发出异常响声

主要原因：a）电机老化，载重负荷吃不消；b）高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如过液压油异常或者是年限较长，就非常容易引起柱塞损坏；c）液压站安装时连轴器不同心，如果说连轴器安放不正，就会造成电机摆动过大，负荷增大。

4）压滤机料泵的液压系统流量不足

主要原因：a）油泵不排油；b）顺序阀调定压力过低或阀芯在开口位置被卡住；c）滤油器堵塞；d）油箱油面太低，油泵吸空；e）液压油粘度太大，吸油困难；f）泵内零件磨损严重，内泄大，压力流量达不到额定值。

处理方法：a）检修油泵；b）检修顺序阀；c）清洗滤油器；d）补油；e）换油或提高油温；f）检修或更换油泵。

5）压滤机料泵的产生喷浆

主要原因：a）滤板边框密封面夹入料饼，应洗清滤布；b）滤布损坏，达不到密封要求，更换滤布；d）入料浓度太低，适当提高入料浓度至500g/l。

6）电气故障

导线容易脱落、接线接错了、零件接触不良或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等，都极其容易导致电气发生故障。

压滤机料泵滤板漏水原因

压滤机料泵滤板漏水原因

压滤机在过滤时的渗透问题，先来谈谈压滤机为什么会渗漏，压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。

di一、压滤机料泵是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。

第二、滤布是否放置平整，有无***压进去，常见的***就是滤布绑线。

第三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响压滤机料泵整台机器出液。

另一个原因是因为是新滤布，滤布的经纬线空隙大，经过几次使用后，物料阻塞空隙，就不会渗漏了。

压滤机

1.带式污泥脱水机

带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。在 0.3－0.7MPa，常用值为0．5MPa。

带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时，由于带式污泥脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时，可以选用带式污泥脱水机以降低工程***。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式污泥脱水机型。

2.板框式污泥脱水机

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。