压滤机渣浆泵滤板漏料、电气元件故障及液压系统故障

压滤机渣浆泵滤板漏料

滤板漏料除了滤板变形引起外，更多的是由于滤布不平整，或者在压滤过程中，滤布有折叠现象和滤布破洞现象，遇到此问题时要及时调整滤布，清理杂物，并及时更换破洞的滤布。

电气元件故障

压滤机渣浆泵电气元件故障主要包括泵站电磁阀故障、电接点压力表故障和其它阀门电磁阀故障，泵站电磁阀故障会导致压不紧或松不开，还会造成止推销推不动，判断泵站电磁阀故障主要采取人工查看是否电磁阀出现线圈烧坏，如若有可更换电磁阀；电接点压力表故障的直接表现是压紧超时或者放空超时，如若有故障可直接更换。除了泵站外，压滤机还安设有其它各类多个电磁阀，如电磁阀动作不灵敏，或者不动作，则检查电磁阀是否有点或者线圈是否损坏，如若损坏可直接更换，若电磁阀不应启动时启动了，则电磁阀线路出现连线，排除处理即可。

压滤机渣浆泵的液压系统故障

液压系统故障主要包括保压不足、油压不足和液压系统噪音大等，其中保压不足的主要原因是液控阀不起作用，可通过清洗液控阀更换密封解决，如若仍出现保压不足，则可判断液控阀内部磨损严重，需更换液控阀；油压不足多是溢流阀出现故障导致，另外，油泵的磨损、密封的损坏也会造成油压不足，为了保障油压正常，要经常性的检查溢流阀、油泵以及密封等；油缸吸进空气和紧固件松动均会造成液压系统噪音大，避免油缸吸进空气首先确保油缸密封性能好，及时加油，当吸进空气时及时进行放气，另外要定时对紧固件进行加固。

压滤机渣浆泵维护***及常见故障处理

压滤机根据滤室结构的不同，分为箱式压滤机和板框式压滤机。

一、操作要求

1、开机前检查事项

压滤机渣浆泵检查液压站系统及其他设备是否处于良好的工作状态；检查矿浆桶液位是否达到60％以上；检查头轮4个滚轮是否与轨道接触均匀、移动自如；检查牵引链的润滑情况及松紧度；检查两拉钩是否同步运行，拉钩动作是否灵活、可靠。

2、运行中注意事项

缓慢间断提升入料压力至工作压力；检查滤布上的煤饼是否全部清理干净；防止干煤泥堵塞滤板的入料口；随时观察压滤机及附属设备的工作状况。

二、维护***

经常检查压滤机渣浆泵的液压站的油位及油质情况，检查液压缸是否有泄漏情况，如有漏油，应更换密封圈。

经常检查滤板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松动断裂，如发现有问题，要及时更换和处理。

卸饼时，一要检查滤布是否破损，如破损应及时更换；二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。

滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。

经常检查并适当调整两边链条的松紧度，使松紧保持一致。

经常检查压滤机渣浆泵拉钩盒中的弹簧、销轴等易损件，如有损坏，应及时更换。

装滤布时，各滤板顶部的缝条应互相错开，以保持滤板间的密封，拴扣带时，防止扣带压入滤板密封面。

预备几个电磁换向阀线圈，以便烧坏时及时更换。

板框压滤机渣浆泵的介绍

板框压滤机渣浆泵

压滤机滤饼的分布不均的问题，基于压滤机设计的限制，在正常过滤时，其产生的滤饼也会不均，这样就容易造成对这个问题的忽略，其实操作人员的操作可能加剧这一现象，如进料泵的压力不足，或者压滤机中的分流通道有阻塞的等等，虽然滤饼的不均并不会很大影响压滤机的整体工作，但是它可以影响压滤机的工作量。

另外：就是压滤机渣浆泵过滤室的密封问题，由于压滤机的过滤室采用一块一块***的滤板拼接而成，很难做到百1分之百的密闭，当滤板的一些细小的问题造成压滤机的渗漏时，不会很快的发现，同时也不会影响压滤机的正常工作。其实需要注意滤板的次序是否改动，或者是滤板破1裂之前的预兆，采用相应的方法处理。