egsb厌氧塔的内循环

egsb厌氧塔 经历调节pH和温度的废水到反应器底端混合区，并与来自外循环系统流到的泥溶液充裕混和后入到细颗粒物污泥负荷床区进行COD细胞生物学溶解，此处的COD容积负荷很高，绝大部分渗水COD在此处被溶解，导致许多 沼液。由于沼液气泡造成egsb厌氧塔整个过程中对液体做的膨涨功导致了气提的作用，促进沼液、污泥和水的化学物质上升，经历填充物地区溶解后，水溶液至反应器顶部的三相分离器，沼液在该点与污泥提取后并被导出处理系统。

污泥化学物质则沿***杠减少至反应器底端混合区，egsb厌氧塔光于渗水充裕混合后再一次进到污泥负荷床区，造成简言之内循环。根据不一样的渗水COD负荷和反应器的不一样构造，外循环系统回流量做到出入水流量的0.5-10倍。经膨涨床处理后的废水除一部分报名参加循环系统外，别的污水再度上升，厌氧发酵塔，污水进到填充物区进行剩余COD溶解与产沼液整个过程，提高和保证 了水流量水质。

?厌氧反应器（egsb厌氧塔）内污泥流失的原因及控制措施

厌氧反应器（egsb厌氧塔）内污泥流失的原因及控制措施

反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带有一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，从而加强了搅拌筛选作用，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，egsb厌氧塔反应器发生污泥流失可分为三种情况：

1）污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下，污泥的流失量将低于其增殖量。

2）在稳定负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时排放剩余污泥。

3）由于冲击负荷及水质条件突然恶化（如负荷突然增大等）要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。

控制egsb厌氧塔反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此公司厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：①可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间；②去除出水悬浮物，提高出水水质；③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性；④减少污泥排放量。

egsb厌氧塔（厌氧塔）调试

egsb厌氧塔（厌氧塔）调节 厌氧解决的这一pH范畴就是指反应器内反映区的pH，而不是漏液的pH，由于废水进到反应器内，细胞生物学全过程和稀释液***能够快速更改漏液的pH值。反应器出液的pH一般相当于或贴近于反应器内的pH。对pH值更改较大的影响因素是酸的产生，尤其是甲酸的产生。因而带有很多溶解度糖分（比如糖、木薯淀粉）等废水进到反应器后pH将快速减少，而己碱化的废水进到反应器后pH将升高。针对含很多蛋白或碳水化合物的废水，因为氨的产生，pH会略升高。反应器出液的pH一般会相当于或贴近于egsb厌氧塔内的pH。pH值是废水厌氧解决重要的影响因素之一，厌氧解决中，水解反应菌与产酸菌对pH有很大范畴的适应能力，大部分这类病菌能够在pH为5.0-8.5范畴生长发育优良，一些产酸菌在pH低于5.0时仍可生长发育。但一般对pH比较敏感的菌适合的生长发育pH为6.5-7.8，这也是一般状况下厌氧解决所应操纵的pH范畴。我企业规定厌氧反应器内pH操纵在6.8-7.2中间。