mbr膜原理影响因素的控制（一）

mbr膜原理工艺处理城市污水和工业有机污水，由于其髙效、节能、无相变、无二次污染、产出水水质好、占地少、自动化程度高等特点，在污水处理与资源化工程中得到了广泛的应用，并显示了广阔的发展前景。但是MBR膜处理工艺也以维护复杂、运行要求高、膜寿命低等原因，遭到运营一线认识诟病，在复杂的使用流程里，抓住以下***将事半功倍而且有利于膜的寿命。

MBR影响因素的控制

mbr膜原理工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值、MLSS 等。

1.温度膜生物反应器系统宜在 15℃～35℃下运行。通常，温度上升，膜通量增大，这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。

2.操作压力在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下，膜通量随着压力的增加而增加；但当压力达到一定值，即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加剧。mbr膜原理的跨膜压差不宜超过 0.05MPa。

3.溶解氧溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。特别是在以除磷脱氮为目的的情况下， 溶解氧的浓度控制显得尤为重要。在不同的膜生物反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围为：厌氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。

mbr膜原理清洗方式步骤

mbr膜原理清洗方式步骤

步骤一：将mbr膜原理池的膜片取出，用自来水将其表面污泥冲洗干净，使得膜丝表面没有明显的挂泥和粘浊物。

步骤二：在MBR膜药剂浸泡池放入所需的水量，按实际水量配比好所需药剂浓度的溶液。（所加的化学药剂一定要均匀的溶于清洗池的水里，要适当的搅拌使得溶液均匀。）

步骤三：配比好药洗溶液后将冲洗好的mbr膜原理放入清洗池中，要排放整齐有序，能保证所有的膜丝侵泡在溶液中。如出现飘浮现象可以用木材压住，但是要注意不能让木材压倒膜丝。

步骤四：mbr膜原理片放入后开始计算侵泡时间，侵泡时间一般为2-12小时。若时间充裕可延长浸泡时间。

步骤五：侵泡完成后取出MBR膜片，用自来水将膜片冲洗干净，避免残留药剂对池中活性污泥造成不良影响。后将其安装回膜机架中即可。

mbr膜原理的优缺点

　　1.占地面积小

　　由于mbr膜原理膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3－5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。

　　2、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

7、操作管理方便，易于实现自动控制

　　mbr膜原理工艺的缺点：

　　1.膜造价高，使膜-生物反应器的基建***高于传统污水处理工艺

　　2.膜污染容易出现，给操作管理带来不便

　　3.能耗高

　　首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。

　　4.影响因素多

　　由于mbr膜原理通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用，因此，在保证出水水质的前提下，膜通量应尽可能大，这样可减少膜的使用面积，降低基建费用与运行费用。因此控制膜污染，保持较高的膜通量，是MBR研究的重要内容。而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。