使用mbr膜组件工艺的特点

使用mbr膜组件工艺的特点

1、使用MBR膜实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（STR）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。

2、使用MBR膜有利于增殖缓慢的硝化***的截留、生长和繁殖，系统硝化，通过运行方式的改变亦可有脱氮和除磷功能。

3、使用mbr膜组件的出水水质优良且稳定：能够有效地进行固液分离，出水悬浮物和浊度将近于零，出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响。

4、便于维护管理：在传统的活性污泥法中，由于进水流量和水质的变化运行中会出现的波动和不稳定，为了保证良好的出水水质，增加了管理的难度。而膜分离活性污泥法省去了沉淀池，污泥浓度容易控制；

5、装置更加紧凑，占地面积小：mbr膜组件中活性污泥浓度较传统活性污泥法中的高，因此容积负荷提高，污泥浓缩储存槽及曝气池的体积可以相应减少，装置也更加紧凑，此外膜分离组件取代了传统的二沉池，也能显着地缩小装置的占地面积。

mbr膜组件的更换步骤

mbr膜组件是否正确更换决定着膜系统是否能够正常产水，所以在更换MBR膜时，请遵循以下步骤：

1、应确保预处理、生物反应池、膜池、后处理、排泥系统的土建工程按GB 50141的规定验收合格，并将其内的残留杂物清洗干净。对已更换好的管路按G***268的规定进行验收，验收合格后将管路清洗干净，与膜组器或MBR膜相连的端口密封。

2、mbr膜组件过滤系统前的工艺流程已经基本调试完毕并打通全流程。

3）采用***气洗系统的膜池，应在MBR膜或膜组器更换前进行布气均匀性试验，试验合格后进行MBR膜更换。

4、mbr膜组件1确认现场具备装卸条件、装卸人员可以随时到岗工作。

5、更换前所有材料、设备、零件和工具应准备齐全。

mbr膜组件更换时，请遵循以下步骤

1、拆开外包装（保留塑料包装），将MBR膜按下图所示搬运至更换地点。

2、装好出水接头密封胶圈（单个端头三个胶圈），之后对准机架集水矩形管上相应的对孔，在一端的出水插口接头插入六角螺母，同时在另一端穿入内六角螺栓后拧紧，如下图所示。

3、将mbr膜组件内侧端口对准产水端头，并插入；从外侧方管支撑孔插入***柱，如下图所示。

注：***柱粗糙端在膜架外侧。

4、装入***柱后，将卡环（三种卡子中厚的）卡进***槽，用皮锤轻击***柱，使产水端口与膜架紧贴；在***柱侧卡环与膜架缝隙处卡住，调节套（三种卡子中较薄的两种），如下图所示。

5、按上述流程更换其他MBR膜。

在mbr膜组件的更换过程中，我们需要注意以下几点：

1、卡环、产水接头密封圈及固定螺栓的更换务必要牢靠，避免***柱或固定螺栓在运行过程中受曝气作用导致松动磨损，致使组件脱落。建议每三个月检查***柱、卡环、固定螺栓及产水密封情况，如卡环、固定螺栓或产水密封圈有松动或脱落需及时修复。

2、标配的产水接头固定螺栓尺寸为：M6×90 ，如有特殊需求请及时与公司联系。

3、为方便现场更换，组件的支撑封套与组件产水管在工厂已进行粘接，如有特殊更换需求，在订货时请注明。

MBR工艺的缺点：

（1）膜组件造价高，膜生物反应器的基建***高；

（2）MBR膜孔径较小，膜易堵，需要水洗和药洗，必要的时候还需要人工离线清洗，需要有一定技术基础的人来维护。

（3）MBR工艺的能耗高， 需要投加药剂来清洗膜组件，膜组件运行需要自吸泵、反洗泵、加药泵等，增加了用电功率。从而导致了运行费用比传统工艺要高。

（4）更换费用高，MBR膜一般需要2—3年更换一次，更换费用较高。