板框式压滤机压紧机构:

板框式压滤机压紧机构:

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

1、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

2、机械压紧：板框式压滤机压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到蕞大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

3、液压压紧：板框式压滤机的液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

板框式压滤机解决障碍的方案

板框式压滤机解决故障方案

1）在压滤机工作状态中，中止的情况肯定是会出现的。如果中止时推销合不到位，就会对后续的工作造成严重的影响。通过对机器运行过程中的观察分析发现：这种现象的产生是由于快开式隔膜压滤机的进料管采用的是钢圈橡胶管，在压力过滤的作用下，管道本身会形成一个反作用力施加给压紧板，这就对油缸的作用力进行一定的抵消作用，导致压紧板反弹，在中止时推销合不到位，出现机器故障。

基于这种情况，提出如下改造方案：对快开式隔膜压滤机的入料软管、保护套方向进行一定调整，具体就是在原有的基础上调转180°，将顺时针弯曲变为逆时针弯曲。这样入料管内的反作用力不仅不会对油缸的作用力产生抵消，同时还能加强压榨作用，从而保证压紧板的工作状态，杜绝中止时发生的故障问题。

2）压滤机工作时，滤板的拉紧以及松开工作是在主梁轨道上进行的，在运行过程中，脱轨现象也时有发生。研究发现，造成这种现象的主要原因是：滤板在收紧工作时，连接滤板的小链发生脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，进而引发故障。

基于小链连接方式的问题，提出如下改造方案：在原设备中，将小链的7环小链降低成3环小链。观察研究表明，扭链的发生是造成小链脱落的重要原因，将小链结构这样改造之后，在检测小链运行情况时，3环比起7环更能及时发现问题，杜绝扭链现象的发生。

板框式压滤机的***事项，你了解吗？

板框式压滤机的维修***事项，你把握吗？

1、调整一切正常的带式压滤机方可进料工作上，每一个班工作上前要对全部机械设备作多方位检查。工业设备压紧传动装置预制构件及减速机尽量满油润滑油脂；四柱液压机压紧复查汽车油箱贮剩下油及液压传动系统工作压力，机油一般每一年拆卸一次，拆卸时处理液压传动系统系统软件作—次多方位清除，液压传动系统工作压力小于液压系统很高工作压力，但并不大不能低于过滤工作压力标准值，太重会导致非常大漏水，过座谈会损坏零件。

2、禁止在滤板小于规定数量的情况厂运行工作上，防止损坏零件。加料前检查板框式压滤机滤板排列情况，滤布不能有伸缩式情况，防止造成非常大漏水；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后才可压紧滤板冲装过滤，板框式压滤机过滤工作压力和过滤温度尽量在规定范围之内，过滤工作压力过了高导致漏水，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时混液要浓度值值均匀。不能有混杂物；卸饼后滤布及滤板尽量清理干净整洁，不允许残渣粘贴在凸面或入料安全出口内，要不然会伤害入料顺畅及滤板的密封性，从而相缘故滤板两侧工作压力不平衡，导致滤板变形损坏。