重庆厌氧塔废水处理方法常用解决方案 济宁起源环保
作者:起源环保2021/11/19 1:31:59











厌氧塔废水处理方法施工时的温度、湿度、物料表面的洁净度是否满足施工要求






具体施工时,还需注意厌氧塔废水处理方法施工时的温度、湿度、物料表面的洁净度是否满足施工要求。

下边是一些厌氧罐防腐的新技术的探讨。

罐体腐蚀问题屡见不鲜,如何进行合理的修复和保护成为一个重要问题。传统的工艺多种多样,却都存在着许多弊端。

以常用的涂层材料为例,都有着各种局限性,现CMI重防腐涂层,改变了原有传统涂层的尴尬境地。

CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性涂层。固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同,涂层展现了杰出产品性能和超1强防腐能力。这种极高交联密度的防腐材料,其分子结构中具有28个可交联官能团,在固化过程中通过芳香型交联剂的作用,可结合转变成784个交联点。它的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C),醚键是一种极强的化学键,与环氧树脂相比索雷CMI重防腐涂层不含羟基,与乙烯基酯相比CMI重防腐涂层又没有酯键,因此能够经受水解和酸的侵蚀。该聚合物材料能够常温固化或低温强制热固化,以便立即投入使用。

厌氧塔废水处理方法该材料已经承受了极大的应力和极端的***腐蚀和磨蚀超过10年以上。涂层通过应用已经证明,在***范围蕞艰苦的工作条件下,从蕞具腐蚀性的货物及在低于冰点的温度处理热管线腐蚀问题,都取得了成功业绩,代表了耐腐蚀聚合物技术的一个质的飞跃涂料。


厌氧塔废水处理方法污泥投加量计算





 

厌氧塔废水处理方法一般全是加药厌氧颗粒物污泥的,接种污泥总数尺寸10-15%。可是许多状况下,环保设备公司为了更好地划算,让当场调节工作人员用特异性污泥训化出颗粒物污泥。污泥加药量计算当一个厌氧塔废水处理方法必须开展微生物启动,假如必须解决的有机化学负载低于该管式反应器较大 的解决负载时,能够依照需解决的有机化合物总产量结转出相对应的厌氧污泥接种量,而沒有必需满量接种,进而减少厌氧污泥的产品成本。

那麼究竟该接种是多少厌氧污泥呢?这必须掌握污泥负载这一基本要素:污泥负载就是指每日释放给企业品质合理厌氧污泥的有机化合物的量,以SCOD的KG数考量,

计算方法为:污泥负载(kgSCOD/kgVS.d)=Q(m3/d)*SCOD(mg/L)/VS(kg)

在其中:Q为厌氧管式反应器每日的产出量

SCOD为污水的溶解度

cod浓度值

VS为厌氧塔废水处理方法中厌氧污泥的挥发物固态总产量


厌氧塔废水处理方法接种污泥启动初始阶段





厌氧塔废水处理方法接种污泥启动:

启动分以下三个阶段进行,分别为启动与提高污泥活性阶段、形成颗粒污泥阶段、逐渐形成颗粒污泥床阶段:

(1)厌氧塔废水处理方法启动的初始阶段:这一阶段是指反应器负荷低于2KgCOD/(m3.d)的阶段。这一阶段反应池负荷从0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/(kgVSS?d)开始。这一阶段洗出的污泥于种泥中细小的分散污泥,洗出的原因主要是水的速度和逐渐产生的少量沼气。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD 5000mg/L,并按要求控制进水,低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。

厌氧塔废水处理方法进液时不要刻意严格控制所有工艺参数,但应特别注意浓度,应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式,即每3~4小时一次,每次5-10min,之后逐步减断间隔时间至1小时,每次进液时间逐步增长20~30min。起始阶段,进水间隔时间过长时,则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次,每次3~5min。



厌氧塔废水处理方法的优势:

  

  厌氧塔废水处理方法的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

         (1)容积负荷高:IC反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

         (2)节省***和占地面积:IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右,大大降低了反应器的基建***;而且IC反应器高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。

         (3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍;处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合,使原水中的***物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

         (4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量。

         (5)具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持佳状态,同时还可减少进水的投碱量。

         (6)内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。

         (7)出水稳定性好

         (8)启动周期短:

         (9)沼气利用价值高:


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