?厌氧反应器（厌氧塔废水处理方法）内污泥流失的原因及控制措施

厌氧反应器（厌氧塔废水处理方法）内污泥流失的原因及控制措施

反应器设置了三相分离器，但在污泥结团之前仍带有一定污泥，在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程，即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量，从而加强了搅拌筛选作用，小的、轻的颗粒被冲击出反应器，这个过程并不要使大量污泥冲出，要防止污泥过量流失。一般来说，厌氧塔废水处理方法反应器发生污泥流失可分为三种情况：

1）污泥悬浮层顶部保持在反应器出水堰口以下，污泥的流失量将低于其增殖量。

2）在稳定负荷条件下，污泥悬浮层可能上升到出水堰口处，这时应及时排放剩余污泥。

3）由于冲击负荷及水质条件突然恶化（如负荷突然增大等）要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。

控制厌氧塔废水处理方法反应器的有机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径，但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥，因此公司厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于：①可以加速反应器内污泥积累，缩短启动时间；②去除出水悬浮物，提高出水水质；③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时，可回收流失污泥，保持工艺的稳定性；④减少污泥排放量。

厌氧塔废水处理方法的介绍

目前国内畜禽养殖等高浓度污水主要采用常规推流式沼气池或全混合式沼气罐处理技术，处理效果不稳定。出水SS (悬浮固体)和COD、NH3-N (氨氮含量)浓度高，经过后续常规好氧生物处理工艺很难达到环保排放标准。而IC厌氧技术项目工艺核心是厌氧净化塔+MAP反应器+E0B反应器+热电联产。

厌氧塔废水处理方法是一种具有全新结构的于处理畜禽养殖污水的厌氧塔,该厌氧塔停留时间短，处理效果稳定。

传统工艺冬季无法给废水加温，大部分设施都存于停运状态。而IC厌氧技术项目的工艺能够利用沼气发电，发电机组的高温尾气进入余热锅炉热交换，产生的热水给厌氧塔废水处理方法循环加热，提高废水温度，保证厌氧反应器稳定运行，解决了厌氧反应器冬季稳定难题。

厌氧塔废水处理方法生物处理设施运行管理应该注意的问题?

厌氧塔废水处理方法生物处理设施运行管理应该注意的问题

(1)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，- - -般不0. 5kgCODcr/ (kgMLSS●d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg C0Dcr/(m3 ●d)以上，甚至高达50kgCODer/( m3●d)。

(2)当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L,但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。

(3)要充分创造厌氧环境。无氧是厌氧微生物正常活动的前提，菌则必须在的厌氧环境下才能发挥作用。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的接触，尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖封闭，污水提升不要使用气提泵。厌氧反应构筑物经过气密试验，确保严密无渗漏。

厌氧塔废水处理方法一启动就跑泥呢

厌氧塔废水处理方法即然各类指标值均一切正常，并且之前运作时也未发生跑泥的难题，为什么一运行就跑泥呢?这就必须 从运行调节下手搜索缘故。 根据查看运作纪录发觉：在开机启动时，增加的渗水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时候，厌氧出水的VFA约为280mg/l上下，为了更好地加速运行进展，每每VFA减少至200mg/l，便会再提升0.02kgCOD/kgVSS.d。 厌氧塔废水处理方法运作时，出水的VFA一般操纵在200mg/l下列比较好。在这个新项目中，再度运作时，尽管填补了充足量的厌氧污泥，但出水VFA一直较为高，表明其缘故是“厌氧污泥的活性不足，提负荷速率过快，造成跑泥”。“活性不足”可能是自身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥处在休眠模式，融合泥源是来源于污泥储存罐，处在休眠模式的具体情况，推论跑泥的缘故是厌氧塔废水处理方法厌氧污泥活性修复的较慢，不可以融入负荷提高速率。