井深度是考虑井管材质另一个重要的因子。机井管材质要有足够的强度才能承受周围地质的侧向土压力，与地下含水层的静水压力。目前聚乙烯材料的Y值大于12 500MN/m2，成功应用于300米深的井中。

在地质愈不稳定的地方，机井管材质抗延展性需要愈高，因为地质的微小变动，都会对机井管造成挤压，增加机井管的表面积，产生延展性。因此这种地方需要采用材质较刚硬的铁管或不锈钢管，在井体愈深的地方或是井孔尺寸愈大的井体，机井管被挤压的可能性愈高，愈需要采用金属性的铁管材质。

　　球墨铸铁活塞环的生产，首先应该选择含锰、磷、硫及硅尽可能低、其它元素非常少的新生铁，选择合适的球化剂、孕育剂和适宜的加入量。其次在保证有合格的球墨铸铁原铁液的情况下，具有足够高的出炉温度和浇注温度，尽可能快的浇注速度，在工艺规定的浇注时限内结束浇注以确保球化、孕育质量。在环样、浇注系统设计方面还应该考虑能否保证快速充型和挡渣的能力。只有这样才能生产出合格的球墨铸铁活塞环的铸件。另外，为保证机加工性能，还应该进行必要的退火热处理，这里就不再介绍。

由于很多原因，球墨铸铁井管道已经有漏点，所以在地下更容易受到化学与电化学的腐蚀作用，那么防腐需做的到位，铸铁管道的普通防腐是用冷底子油、沥青涂层及外包保护层共3层。

　　首先，配置时，现将沥青装入锅内，加热至160℃-180℃，但不得大于220℃，续加沥青，搅拌至熔化，随即可变搅拌边加入粉状高岭土(或石棉灰)，至均匀便可，外包保护层采用玻璃丝布若须加强保护，可在丝布上涂一层冷底子油作封闭层，避免浇涂沥青层时起泡。其次，操作时，手工涂抹内层沥青涂层时应分两次涂抹，每次涂抹1.5-2.0mm厚。待沥青涂层凝固后，在涂一层。应使每层保持足够厚度，表面连续、均匀、无气泡、裂缝等缺陷。涂抹沥青层的适宜温度为160℃-180℃，如环境温度高于30℃，沥青如层温度允许降至150℃，已涂沥青涂层的管道，在炎热的天气时，应防止阳光直接照射。