锥形缩管机 扣压机 液压缩口机

不少用户也曾向我们的技术人员反映，为有效解决上述问题，武汉华宇诚数控技术部门开发SF-MHC/THC微型调高控制系统。缩管机具有搬运灵活、价格经济、操作简便等诸多特点，充分适应了我国中小企业切割加工需求，具有极为广泛的终端用户市场。

  系统具有一键***功能，通过长按一个按键即可对现场的各种变化因素进行自行调整，校准割炬的高度，实现一键***功能。系统具有硬件及软件限位保护功能可有效的保护机械部分不受损坏。本型号调高控制器适用于火焰和等离子数控切割机。系统有两种调高方式：电容调高和弧压调高方式。两种调高方式通过长按一个按键即可简单的进行切换，系统上电以后有三种状态即：参数设置状态、手动调高状态以及自动调高状态。

缩管机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，针对割嘴使用其相关常识和注意事项包括割嘴的选型、日常清洁维护、切割高度控制等多个方面，为方便大家理解，下面我们将逐一详细说明： 　　

2.定时疏通割嘴防止堵塞 　　

   在缩管机切割过程中，高热状态下溅起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清洁和***非常重要。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀。 　　

割嘴高度控制 　　

   设定缩管机切割割嘴和加工件之间的适当间距。缩管机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰(火焰的芯)的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。

缩管机能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。但由于缩管机自身的局限性，尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。而经济型数控切割机因***少、、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。