可以说，这一伟大的突破，缩管机除了要在等离子切割电源方面下大功夫，同样也要在数控自动化切割机床方面不断的研究和进步。只要两者同步的发展，同向的拓展，相信未来的市场，将会有更宽广的天地。经过不断的技术革新和多年的用户实践，武汉华宇诚数控一直着手于数控切割机的智能化发展和机床切割效率的提升。此次出口俄罗斯的多头等离子数控切割机，采用了新的机床结构设计和顶端的传动部件，其缩管机的运行速度已突破18米/分种，几乎提升了缩管机2倍的加工效率。表现为突出的将会是在扳金及通风管道行业的广泛应用。

在切割加工由传统的手工切割下料升级成为数控切割之后，其加工速度已经有了明显的提升，但随着下业的快速发展，对数控切割机切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上数控切割机相关性能参数来看，一般数控火焰切割机速度可达到0-700mm/min，而数控等离子切割机可达到0-3500mm/min，但在企业实际应用中，其速度很难达到这个上限值，这一方面是出于对切割质量考虑而降速保证机械运行稳定，更重要的一方面是由于企业对数控切割机认识不足所造成的。

首先，运用机械设计制造及其自动化技术，可以充分完成对机器的工作要求，在开发和研制新产品的设计中，机械制造自动化技术比传统的技术更加成熟稳定，可以根据客户的不同要求制造不同的产品。其次，对于小批量、多种类产品的生产，机械自动化技术的生产方式可以与之相匹配，提升产品质量的同时提高工业生产效率，实现保质保量、生产的目标。后，在工业生产的过程中，机械自动化能够充分发挥节约能源、保护环境的作用，在传统的人工生产中，实施批量生产，导致对资源的严重浪费，对环境造成巨大影响，不符合社会可持续发展的要求，而机械自动化产品，是科技与知识相结合的时代产物，十分注重对资源的节约和对环境的保护。

机械制造与自动化技术的应用，可以有效提高生产效率。运用自动化技术代替人力，一方面可以节省人力，有效避免人力劳动造成的生产效率低，同时也可以根据自动化的设备运行情况，将生产运行的状态达到效果，保证生产效率化，有效降低成本、提高生产效率。另外，在生产过程中，机械制造效率会受到环境、设备等问题的影响，自动化技术可以有效避免这类问题的影响，在自动化技术的运用过程中，利用自动监控系统进行实时监控，可以充分保证生产环境的安全有效，避免外界环境所带来的影响而导致的生产率下降问题。

为降低数控切割机的批量加工使用成本，我们除了要求操作人员在设备使用过程中按照使用规章规范使用外，还可以通过对切割件的排版优化提高整板切割加工的材料使用率，这也是数控切割机使用过程中经常接触到的套料切割方式。

1、FastCAM全自动共边连割套料软件

　　FastCAM全自动共边连割套料软件(V 5.10版本)在原有FastCAM自动编程套料软件(V 5.9版本)基础上进行升级，增加了数控切割中的全自动共边套料功能和桥接连割功能，注重切割和节省耗材.FastCAM套料软件的四大模块包括：FastCAM绘图模块，FastNEST套料模块，FastPATH编程模块和FastPLOT校验模块，主要功能涵盖了CAD画图、DXF/DWG优化处理、交互式套料、自动编程，以及切割模拟校验和成本计算，新版本软件***在FastPATH自动编程和FastNEST自动套料模块中增加了全自动共边套料和桥接连割套料方式，以有效提高数控切割效率，节省钢材，节省耗材，特别是等离子割嘴和电极。