缩管机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中较客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，针对割嘴使用其相关常识和注意事项包括割嘴的选型、日常清洁维护、切割高度控制等多个方面，为方便大家理解，下面我们将逐一详细说明： 　　

割嘴高度控制 　　

   设定缩管机切割割嘴和加工件之间的适当间距。缩管机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰(火焰的芯)的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。

当然，也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习缩管机操作，困难是非常巨大的。对于这些初学缩管机的人员，掌握一定的数控切割机操作技巧是非常重要的。就当前国内许多刚刚从事缩管机操作人员的分类来说，有很大一部分操作者是以前从事过一般手动机床或者半自动机床操作的技术工人，他们对机械加工非常熟悉，但对于缩管机的编程是比较陌生的；也有刚从机械专科学校毕业的学生，他们对机械加工知识，缩管机加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验；

缩管机使用时间久了会出现切割误差过大的情况，比如割圆不圆，割方不方。出现此情况可能是横梁和导轨固定的螺丝松动，固紧相关的螺丝并手动推动切割机移动，感觉阻力不大且轴承转动为好。检验此时调节的是否准确就要画对角线，如何操作呢：

4.量取两个对角的长度，看他们之间是不是相等，如果不相等就说明机器的横梁没有放正。需要继续调节对角线。看它们之间差几个毫米，正常误差要控制在0.5mm.

  5.按后退键把机器移动到导轨边缘大概有200mm的地方，在带电的情况下分别量取两个导轨边缘到Y轴机器的距离，如果左边的是200mm，右边是205mm，那他们之间的基准就是5mm后根据刚刚上一步所量取的对角线误差值进行调节.

  6.把台式数控切割机Y轴右后边的大力钳拿掉。