缩管机运行效率的再次提升日前缩管机的运行速度大多在8-12米/分钟，即使配载上国外进口的等离子电源，在很多切割加工领域还是曾在盲点。而当武汉华宇诚缩管机运行速度取得18米/分钟的突破时，意味着数控等离子切割加工行业又迈进了一大步，完全可以解决过去薄板切割中烧边的现象，也可以解决过去艺术展示品只能靠高成本激光切割的局面。

缩管机过热处理方法

　　很多小伙伴在夏季使用缩管机时，其工控系统比较容易发热，这对连续切割工作带来了极大的不便，对此我们可以采取以下措施来处理：

　　1、可以改造缩管机的工控机结构设计，以达到降低环境温度的作用；

　　2、更换大功率CPU、硬盘风扇（硬盘风扇要注意固定，不宜安装在硬盘固件架上，以防因风扇转动带来硬盘震动）加快散热；

　　3、在机箱内部加装向机箱外抽风的风扇，增加空气对流；

　　4、在放置工控机的机柜上，安装小型轴流风机；

　　5、在控制室加装空调，以降低空间温度。

夏季缩管机的使用要点

　　1、减少机床的发烧因素，缩管机床内部发烧时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。

　　2、改善缩管机床机构设计，在同样发烧前提下，床机构对热变形也有很大影响。如机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。因为左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以利便地用一个坐标的修正量进行补偿。

　　3、软硬件渠道控制，机床温升缩管机在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是十分难题的。所以必需通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发烧部位强制冷却，也可以在机床低温部门通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少因为温差造成的翘曲变形。

缩管机 无痕缩管机 液压缩管机

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