镀锌螺旋钢管防腐的办法

锌螺旋钢管针对排水用钢管腐蚀的过程，镀锌螺旋钢管的防腐方法也从***其中某一过程入手。如在管道外壁加防腐涂层，可变大回路电阻，减少腐蚀电流;外加直流电源，使钢管对土壤造成负电位、形成阴及保护，可阴阳级电位差，从根本上停止阴阳及过程的进行。り防腐涂层法治表，阴及保治本。但是一旦防腐涂层破损，露铁部分会加速局部腐蚀。故防腐涂层与阴及保护相结合才是表本兼治的方法，经济而有效。美国等已明确规定，采用了防腐涂层的同时一定采用阴级保护。

天津螺旋钢管的成型工艺

1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

5、采用外控或内控辊式成型。

6、螺旋管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10、切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

镀锌螺旋钢管在堆放时候的注意事项

选择通风的库房存放。

　　螺旋钢管在存放的时候需要保持适宜的储存环境，应该将它放在通风干净的库房中，而且应该库房里需要排水通畅，周围不要有其他的杂物存在，这样能保持产品的干净美观。而且堆放的时候要注意将无锡螺旋钢管水平整齐的存放，堆放的高度应该控制在1.5米以内，不要堆放过高，堆放过高容易使钢管圆度变形，影响使用。

　　露天堆放要做好防护措施。

　　如果没有库房来堆放螺旋钢管，也可以将它堆放在露天环境下，不过一定要做好防护工作。在露天环境里堆放钢管的时候，下面必须要有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利于排水。而且需要使用遮盖物将它遮盖住，这样既能让它远离热源，而且也能防止雨淋受潮。

　　按照一定的规格、品种堆放。

　　为了防止螺旋钢管混淆乱套，在堆放的时候需要根据钢管的品种、规格来分别堆放，而且要将产品码垛稳固，防止滚落。

镀锌螺旋钢管的表面处理方法

进行表面处理的时候，方法就是使用工具除锈。这个钢管产品本身是一种钢铁产品，随着其存放或者使用的时间长了之后，其表面可能会出现一些锈迹，还有就是在生产完毕之后，其表面可能会残留焊渣，这些都可以采用相应的打磨工具来对其表面进行打磨处理，还有就是表面可能出现氧化皮或者表面出现了生锈的情况，这些都是可以使用除锈工具来进行表面除锈处理的。但是要注意这种处理方法只能够使得其表面变得光滑整洁，但并不能够达到防腐蚀作用。第3种方法就是采用酸洗方式。这种处理的方式可以使得其表面的氧化皮以及表面的老旧的涂层和铁锈被清理的干干净净。酸洗完毕之后，再对表面进行喷砂处理，使得其表面光洁度更高。第4种方法就是喷射除锈方法。这种方式能够有效的清除表面的残渣以及锈迹等污染物。