镀锌螺旋钢管避免磨损的方法介绍

薄壁镀锌螺旋钢管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和镀锌螺旋钢管材质一致的钢料。

***规定镀锌螺旋钢管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159MM到500MM之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据镀锌螺旋钢管的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。

定尺的镀锌螺旋钢管可以不打捆。

镀锌螺旋钢管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。镀锌螺旋钢管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。

镀锌螺旋钢管如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织镀锌螺旋钢管在容器内散落可以在打捆或者在镀锌螺旋钢管外部焊接防护支架等。

天津螺旋钢管的成型工艺

1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

2、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

5、采用外控或内控辊式成型。

6、螺旋管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10、切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

13、每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

镀锌螺旋钢管在堆放时候的注意事项

选择通风的库房存放。

　　螺旋钢管在存放的时候需要保持适宜的储存环境，应该将它放在通风干净的库房中，而且应该库房里需要排水通畅，周围不要有其他的杂物存在，这样能保持产品的干净美观。而且堆放的时候要注意将无锡螺旋钢管水平整齐的存放，堆放的高度应该控制在1.5米以内，不要堆放过高，堆放过高容易使钢管圆度变形，影响使用。

　　露天堆放要做好防护措施。

　　如果没有库房来堆放螺旋钢管，也可以将它堆放在露天环境下，不过一定要做好防护工作。在露天环境里堆放钢管的时候，下面必须要有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利于排水。而且需要使用遮盖物将它遮盖住，这样既能让它远离热源，而且也能防止雨淋受潮。

　　按照一定的规格、品种堆放。

　　为了防止螺旋钢管混淆乱套，在堆放的时候需要根据钢管的品种、规格来分别堆放，而且要将产品码垛稳固，防止滚落。

镀锌螺旋钢管的使用期限

镀锌螺旋钢管的使用期限 防腐管道可合理地避免或缓解浸蚀增加无缝钢管的使用期限，减少无缝钢管运作成本费。 　　1、改性沥青，原材料普遍，价格便宜。但劳动者标准差，质量无法确保，空气污染比较严重。 　　2、环氧树脂沥青胶泥，实际操作简单，但土壤层干固时间长，受自然环境影响大，不适合野外工作，10℃下列无法工程施工。 　　3、防锈涂料防腐蚀，选用静电粉末喷涂方法，与相同原材料防腐蚀的管身熔结好，粘接力赛跑强，但防锈涂料防潮性较弱(吸水性较高，做到0.83%)，给管道阴极保护设计方案产生一定的艰难。当场器材规定高，实际操作难度系数大，质量不易控制。 　　4、3pE热缩材料，钢管防腐密闭性强，冲击韧性强，防潮性强，质量平稳，工程施工便捷，适用范围好，不环境污染。PE吸水性低(小于0.01%)，另外具有环氧树脂抗压强度高，PE吸水能力低和热熔胶柔韧度好等，有很高的防腐蚀稳定性，缺陷是：与其他补伤原材料成本费对比，花费高。 　　5、PF型、RPC型冷缠带工程施工简单易行，配套设施的三种定形胶，使PF型环氧树脂沥青胶泥冷缠带能够 在一切自然环境、一切时节、一切溫度标准下工程施工。 　　6、冷缠带和3pE热收缩带的特性是：可用各种各样原材料行为主体防腐蚀层管路，而别的方法适用同样或贴近原材料的行为主体防腐蚀层管路。