镀锌钢管增形成的-热镀锌钢管

镀锌钢管增形成的-热镀锌钢管

镀锌无缝管一般采用热浸镀锌，所谓的热浸就是把钢管本身，放到镀锌池里浸泡一下，然后热镀锌后形成镀锌钢管，热镀锌钢管表面镀锌层厚，因此耐腐蚀能力更强，耐酸碱使用寿命更长等特点。热镀锌是先将焊接钢管进行除锈酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中进行热镀锌，热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。

镀锌钢管和热镀锌管的区别

镀锌管和热镀锌管的概况

镀锌钢管,是一般称的冷镀管，选用电镀，只在钢管的表面镀锌，钢管的内腔沒有镀锌。

热镀锌钢管，一般选用的是热浸镀锌加工工艺，钢管的内、表面都是有锌层。

镀锌管和热镀锌管的区别：

1、加工工艺有区别，一个是有机化学解决，一个是物理学解决；热镀锌镀锌层牢固，不容易掉下来。

2、热镀锌镀层厚，因此防腐蚀工作能力强。而镀锌（电镀工艺）镀层匀称，工艺性能不错，镀层薄厚一般在1μm至十几μm中间。

3、热镀锌是有机化学解决，归属于电化学腐蚀。镀锌是物理学解决，仅仅在表层刷一层锌，里边压根就沒有镀锌，因此锌层易掉下来。建筑工程施工中有选用热镀锌。

4、热镀锌钢管是使熔化金属材料与铁基材反应而造成铝合金层，进而使基材和镀层二者紧密结合。

CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好

镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极弧焊等方法。

气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层***较大。

CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。

钨极弧焊电弧能量集中，对镀锌层的***较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。