密度高、质量轻：标准产品厚度为6至10mm(特殊要求可以加厚)单位平方米的重量仅4.9至9.8kg，有声学要求的可以按要求在产品背面灌浆加厚(厚度在40mm时声学效果佳)。泡沫模具：制作工艺是用高密度的泡沫板进行分片雕刻、拼装、满批面层、喷漆处理。其原材料成本低廉，但人力资源成本较高。往往被GRG厂家选择用于双曲、多曲的GRG板材生产当中。将传统的仿石漆涂料涂刷在GRG面层既保证天然石材整体效果，又可以避免工期延误和保质完成工程。基层要求：首先GRG的表层应该无污染现象、表面整体修补，

不变形：由于GRG主材石膏对玻璃纤维无任何腐蚀作用，加之干湿收缩率小于0.01%，因此能确保产品性能稳定、经久耐用、不龟裂、不变形，使用寿命长。硅胶模具：其制作成本昂贵，不被GRG厂家大量使用，但因其模具柔韧性好可用做花型GRG及不便于脱模的GRG产品制作。需厂家配有泥塑师傅、工艺打模师傅、硅胶成型制作师傅。将传统的仿石漆涂料涂刷在GRG面层既保证天然石材整体效果，又可以避免工期延误和保质完成工程。基层要求：首先GRG的表层应该无污染现象、表面整体修补，

GRG造型大小应该保持一致，无出现明显大小花纹；GRG造型应顺滑，不得出现明显的棱角，造型顺直不得出现明显的弯曲（对涂刷涂料有影响）。GRG材质特点：强度高、抗冲击：实验表明GRG产品断裂荷载大于1200N,超过国标JC/T799-1988(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。将传统的仿石漆涂料涂刷在GRG面层既保证天然石材整体效果，又可以避免工期延误和保质完成工程。基层要求：首先GRG的表层应该无污染现象、表面整体修补，

GRG仿石材漆基层修补：粗修：使用5寸铲刀对残缺处批GRG石膏，整体柱面须达到平整；细修：使用1寸铲刀对造型细节进行修正，运用铲刀清除挂灰等缺陷。玻璃钢模具：成本较高、生产周期长但因其光洁度好、使用寿命长、可塑性高，通常被选用在数量较大、光洁度要求高、带简单花造型的GRG板材生产当中。GRG产品是在模具上经过特殊工艺层压而成的预铸式石膏产品。可满足形状和机理的随意性，产品可以定制单曲面、多曲面、三维覆面各种几何形状、