密度高、质量轻：标准产品厚度为6至10mm(特殊要求可以加厚)单位平方米的重量仅4.9至9.8kg，有声学要求的可以按要求在产品背面灌浆加厚(厚度在40mm时声学效果佳)。泡沫模具：制作工艺是用高密度的泡沫板进行分片雕刻、拼装、满批面层、喷漆处理。其原材料成本低廉，但人力资源成本较高。往往被GRG厂家选择用于双曲、多曲的GRG板材生产当中。将传统的仿石漆涂料涂刷在GRG面层既保证天然石材整体效果，又可以避免工期延误和保质完成工程。基层要求：首先GRG的表层应该无污染现象、表面整体修补，

GRG材质特点：强度高、抗冲击：实验表明GRG产品断裂荷载大于1200N,超过国标JC/T799-1988(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。喷漆处理（面漆喷涂）底漆喷涂验收合格后，使用同种硝基面漆进行喷涂，面漆喷涂工艺同底漆喷涂工艺面漆喷涂（面漆喷涂喷涂必须等道油漆完全干透后才能进行）物质之材料，远红外线率0.88左右。并且可以进行再生利用，属绿色环保材料。 施工便捷、损耗低：GRG产品可根据设计师的精密分割，产品全部由工厂预制完成，

通常在GRG产品行业内的模具分为：木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具。不同的厂家结合产品数量、种类、造型选择制作不同种类的模具生产GRG产品，无固定模式。GRG工厂或GRG产品运输到工地判断GRG产品质量好坏有以下几个关键点：核对产品尺寸。检查产品厚度是否与设计要求相符合。GRG材质特点：强度高、抗冲击：实验表明GRG产品断裂荷载大于1200N,超过国标JC/T799-1988(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。

泡沫模具：制作工艺是用高密度的泡沫板进行分片雕刻、拼装、满批面层、喷漆处理。其原材料成本低廉，但人力资源成本较高。往往被GRG厂家选择用于双曲、多曲的GRG板材生产当中。声学效果好：检测表明：GRG的气干比重1.75，符合***声学反射要求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声吸音的作用。白色底漆干透后，使用高光灯探照GRG的面层，GRG面层缺陷会完全显露出来，显现出来的问题利用原子灰进行终的修补和打磨（此时打磨采用1200目砂纸）。