橡胶内衬板定制加工——粉磨仓、细磨仓、湿法的磨矿优点：

质量轻，安装衬板劳动强度降低，缩短检修时间；负荷轻，动力消耗下降，比其它类型衬板可降低10%左右；使用寿命长，同时延长筒体使用寿命，提高了磨机运转率；节约钢球，假如一个年产10万吨选矿厂，与采用锰钢衬板相比，可节约钢球15万吨左右；工业噪音低，改善工人操作条件。

橡胶内衬板定制加工应用在球磨机上的优点众多，用途广泛，包括球磨机橡胶内衬板定制加工提升条、简体衬板、进料端衬板及出料端隔栅板等部件。当然不同部件橡胶的材质也会不同。目前橡胶衬班主要应用在湿式格子型和湿式溢流型球磨机。

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球磨机橡胶内衬板定制加工的形状根据不同的需求，共分为9种形状，分别是楔形、波形、平凸形、平形、阶梯形、长条形、船舵形、K形橡胶衬板和B 形橡胶内衬板定制加工

①平衬板用于细磨仓，研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。

②压条衬板用于一仓能够使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。

③凸棱衬板与压条衬板相似。

④波形衬板适用于棒球磨。

⑤阶梯衬板适用于粉碎仓，使用较广。具有以下三个优点：

a）对同一球层提升高度均匀一致。

b）对板表面磨损均匀。

c）衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体，减少了衬板与外层研磨体之间的滑动磨损，而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。

⑥半球形衬板，适于粉碎仓。

⑦波形衬板，适合细磨仓铺设的无螺栓衬板，其波峰和拮据都很小。

⑧分级衬板，可使钢球自动分级。

筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，提高球磨机的生产能力。常用于一段磨矿。

细磨（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以细磨球磨机筒体多采用平滑形衬板。

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不同的橡胶内衬板定制加工的质量有一定的影响，是什么呢？下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称。

橡胶衬板适合湿法研磨工艺，要求金属杂质（铁）严格的干法研磨中也开始得到应用。

金属衬板的缺陷是不便于加工成形、质量大、不便于拆装。因此，在耐磨方面，橡胶衬板的性能更胜一筹，更加耐磨耐用。

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