玻璃切割机玻璃分离后操作流程

1:按下设备后退按钮，使设备向后退离开玻璃垛一段距离；按下翻臂下翻按钮，当SQ5动作时四连杆将玻璃顶起，继续将翻臂下翻，直至将玻璃平放台面。此时设备破真空且四连杆动作将玻璃与吸盘脱离；按下机台后退按钮至设备远离玻璃垛，取片作业完成。

2:打开气浮风机，此时可轻松的移动玻璃，风机有两档，根据玻璃重量选择风机档位。

3:切割完成后，可对较大玻璃进行掰片，将要掰片的切割线放在掰杆的边缘，使用脚踏开关操作掰杆升起进行掰片。

玻璃切割机如何防止变形

1、切割前将玻璃切割机的切割台横梁上油箱加满清洁煤油或助切剂,再调油箱角伐,使刀盒油毡内有足量煤油或助切剂.纵横梁下面的滑动轴在运用前后也做相应防护清洁养护。

2、工作时推进纵梁，归位后,再推进横梁,防止相互发作碰撞。

3、切割玻璃完成后,玻璃切割机要及时清洁桌面,擦试设备。不得堆放重物、滴洒水油等液体在桌面上，防止其变形。

玻璃切割机切割的深浅度不一缘故

刀轮或是孔不圆，导致的周期性翻转弹跳。这类状况导致的切割欠佳多主要表现为夹层玻璃切割线有规律性的一深一浅，可拆换更强的轴榫处理。切割橱柜台面高低不平导致的地区性切割深层过浅或过深。这类状况一般能够 把切割橱柜台面当做九宫格，看一下切割时难题经常会出现在哪个方格里，那麼就是这个地区的橱柜台面高低不平。解决方案较经济发展的是拆换为带齿刀轮。

玻璃机械各部位的润滑：润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，要合理选用润滑剂，要根据应用条件的不同选用对应的润滑油或润滑脂，并掌握合适的质油量，根据设备的要求选用对应的质量等级和牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑油润滑脂，也不可用其他品类的来代替，当然更不可使用劣质润滑油脂。

操作工职责分工减少故障：首先根据点检定修制的要求对岗位点检和点检进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会产生动力，工作才能顺利开展；其次，要制定必要的激励机制，奖优罚劣，使岗位点检能够长远发展。