利用“四合一”粮食储藏技术，加上原先就有的一些粮食处理技术，如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻凉系统等，钢板仓也一定能够实现储粮。粮情测控利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮情变化的实时监测、分析、预测与控制，系统由测控主机和测控分机形成测控网，安装在各粮仓处的测控分机对粮情数据采集后以有线或无线方式汇聚，管理人员通过上位机软件及时掌握粮食情况，

同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。谷物冷却通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可大大减缓粮食“呼吸”，确保粮食长期储存和保鲜，并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内，达到冷却粮温的作用。

一般一到3万吨的钢板仓的仓壁，从下到上仓壁的厚度依次为：12毫米、10毫米、8毫米、6毫米；而5到20万吨的钢板仓的仓壁的厚度，从下到上，依次分为：26毫米、24毫米、22毫米、20毫米、18毫米、16毫米、14毫米、12毫米、10毫米、8毫米。 另外，在钢板仓的仓壁的内侧，一般都有加强固定的连接体系，这就使整个钢板仓的仓壁和固定体系形成了一个整体。

3.2、钢板库库体

   本次钢板库库体采用钢板与型钢焊接组合，其中钢板采用Q235B-Q345D板，该型钢板强度高，低温性能好，能满足不同地区环境下钢板库长期使用的要求；竖向及环向筋采用Q235B型工字钢和槽钢，能保证钢板与型钢焊接牢固。钢板与型钢焊接组合的库壁，强度能大限度满足结构强度的同时，能大幅度降低钢板库工程造价。

四、钢板库基础

   钢板库基础采用楔力增压无桩自浮反作用力的结构形式，为大面积钢筋混凝土构筑物，上部构造虽然重量大，但高度低，一般均采用高径比1:1左右，因此基础设计沉降控制合理，对结构影响较小，本项目根据地勘资料反映地基条件较好，本次拟采用楔形增压基础，基础沉降量小于150mm。