7.大型钢板仓的支撑方式应根据客户要求灵活设计，其中楼板型式直径大于18m，架空支撑型式直径小于18m。高架桥支持各种类型的柔性、圆柱形、单柱。单柱式有混凝土柱、钢柱和混凝土钢柱多种组合形式。

　　8、工艺与钢材仓库设计一条龙服务。技术,***、业绩多、产品涵盖多个行业，已完成的有：硅微粉、熟料水泥、粉煤灰、石灰石粉等钢板仓，直径6—60m。

　　9、单孔卸料技术处于国内***水平。内卸料单孔、多孔设计技术成熟可靠。水泥储层40m，单孔卸荷率高达百分之95。该多孔工艺可根据用户要求进行设计，放电率也可达到百分之95。

　　既习惯不同季节大量散装水泥的储存，又能习惯粉煤灰、矿渣粉和生料的储存，即磨站熟料预破碎成尺寸小于2毫米的大型钢板库，依据地质条件、施工现场和施工环境，施工工期一般为2.5个月。如果是水库群建造，则可同时施工或穿插施工，以缩短工期。

　　首先，对钢板库的影响因素进行了剖析。钢板库在投入使用前经历了多次暴雨，水库检测中未发现渗漏现象，水库侧镀锌钢板的咬合方法为罐顶盖的咬合模式，可消除储罐侧与罐顶之间的渗漏现象。认为造成钢板库水泥结块的主要因素如下：因为储集层表里温差较大，储集层中的水和气在空气中凝结，导致水泥结块。

4.在正常使用过程中，如果仓内粮食由于含水量高等原因而引起温度升高至临界点，配套的测温系统会及时声光报警，告诉您在粮食的某部位有险情，应进行通风降温

钢板仓群施工总平面图布置要求，钢板仓群的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等经技术经济比较后确定，但要满足以下基本要求。

1、在满足钢板仓群施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，不挤占交通道路，施工现场布置要紧凑合理。