同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计，对仓内环境进行控温、控湿，防止粮食损害的发生。谷物冷却通过冷却控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可大大减缓粮食“呼吸”，确保粮食长期储存和保鲜，并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机，在仓内粮堆温度超标时，通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内，达到冷却粮温的作用。

一般的大型钢板仓，通常采用气力输送物料的方式，物料的流动性，也是体现钢板仓是否能够正常出料的主要表现。

当物料的流动性较差，是由多方面原因造成的，比如长时间的积压物料、物料的湿度大、仓外的空气水分进入、库底潮湿等等，还有人为因素等，多种情况都会造成物料流动性变差。另外还有物料的吨位太大，让下面的物料密度增加，导致流动性变差，如果长期不活化物料，也会造成出料困难，引起卸空率低的情况发生。

当钢板仓作为面粉加工厂的原料库时，直径一般选择6～10m，不宜过大，因为小麦加工时需要配麦，而每个品种的小麦数量都要适当，因此单仓容量不宜过大，否则就会降低单仓利用率；而作为粮食数量多、储存周期短的钢板仓，由于品种单一，数量大，因此单仓容量可以选大的，这样造价就低，直径10m和30m（高度相同时）的造价会相差很多，粮食企业用钢板仓的筒底采用锥斗形式，不要用平底，因为加工厂每天都要出粮，锥斗式的效率比较高。