15   由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具 有良好的共混性和易加工性 ,可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性 ,以 其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包 、漏包、渗透等问题。果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯、瓶 ,其 主要材料是 HDPE、PP、 PS等。此包装的盖膜 ,既要考虑保质期限 ,叉要考虑盖膜与杯子间的热封强度 ,还 要考虑消费者使用方便 —— 易撕性。达到这样的特殊性 ,内 层材料只能与杯口形成界面粘合强度 ,而 不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的 EVA树 脂。如美 国杜邦 的 APPEEL53o07、 日本东洋的ToPCO L3388、法 国的 LOTRYL 20MAO8、 日本 HIRO。 DINE的 WT231等 。其 结 构 可 以 为 :PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。
16   对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开 ,一 般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致 ,以便二种材料热封时 ,完全熔合。如 HDPE杯 ,其盖膜 内层材料为 LDPE或EAA;PP杯 ,其 盖膜的内层为 CPP膜 ;PET瓶 ,人 们已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层 ,封 盖装*** PET瓶 ,取 得了满意的结果。以单层 LDPE或 LDPE与 其他树脂共混生产的薄膜 ,性 能单一 ,无 法满足现代物 品发展对包装的要求 ,因 此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜 ,其 综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开 口性、抗污染性等综合性能提高 ,而 其加工成本又降低 ,得 到广泛使用。如双层共挤吹膜的热熔胶膜 : PE/HM,电缆膜 PE/EAA、MLLDPE的 低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜 。双层共挤流延的共挤 CPP、无改性 PP/可 热封 PP等 。三层、五层结构的尼龙共 挤膜 ,五 层、七层的 EVOH、PVDC高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。
44  底涂剂对剥离强度的影响在挤出复合工艺过程中,为 了增强黏性 ,可 以先在基材上涂布底涂剂 (AC剂 ),然 后再用聚乙烯、聚丙烯等树脂与之复合 。涂布 了底涂剂之后 ,可 以大大提高挤出的热熔树脂 同基材之 间的热黏结牢度 ,从 而提 高挤 出复合膜 的剥离强度。底涂剂类型对剥离强度的影响挤出复合用底涂剂的种类和牌号 比较多 ,大体可分为含水型和溶剂型两大类。含水型底涂剂有聚乙烯***类底涂剂 ,溶 剂型底涂剂有钛系底涂剂、异***x酸酯系底涂剂等。含水型底涂剂一般用于被包装物不含水、复合强度要求不高的材料。而溶剂型底涂剂一般则用于被包装物含水量较大 ,复 合强度要求较高的材料。底 涂剂的涂布量及涂布状况对剥离强度的影响底涂剂的黏度要适当 ,以 保证其对基材有 良好的润湿性 ,并要有适当的涂布量 ,以 保证足够的剥离强度。一般来说 ,底 涂剂 的涂布量控制在 0.1~0.5g/m2 (干 固量 )。 此外 ,底 涂剂涂布一定要均匀 ,以保证熔融树脂同被涂布基材之间黏结力均匀一致 ,从 而使挤出复合膜的剥离强度保持恒定。