目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式 ,相 邻层间温差可达 80℃ ,制 品厚度误差在 5%以 内。在此用已x二醇制冷机组来替代冷却水机 ,冷 却采用模体内冷和风环外冷结合 ,提 高冷却和结晶速度 ,以 增加薄膜的透明度、强度和韧性。准备首先,按走线方向将基材各导辊装好,同时将黏合剂按比例调整好,启动烘箱的加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开涂布生产。复合膜的层数为十一层 ,大 棚膜
幅宽达 24m。共挤吹膜法不足之处有 :① 层数不允许有较多的变化 ;② 各层膜的比率不允许有大幅的波动 ; ③ 随着层数的增加 ,机 头外径的增加 ,外 层膜的熔体在机头内停留时间增加 ,有分解的*** ;④ 当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时 ,若 各层温度控制不 当 ,对 某些热稳定性较差的树脂 ,有 可能形成分解层。流延膜成型原理是将在挤出机中塑料熔体经 T形 模头挤出 ,直 接进入水溶液或骤冷辊经冷却、牵引后制得流延膜。这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能 ,而 同时又能保持的尺寸精度。大多数热塑性塑料薄膜都可以用流延法生产。尤其对半结晶型热塑性塑料更为合适。由于采用了新的技术,气泡更加稳定,对薄膜厚度偏差的控制更加准确。f? + f m h ?d ri;mso-hansi-font-family:Calibri;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;' >
巴西维索萨联邦大学成功开发出一种新 的抗微生物 的塑料薄膜 ,这 种食 品用塑料软包装薄膜的材料可以延长食品的保质期并使消费者减少 防腐剂 的摄入量 。目前 ,防 腐剂都是一次性加入食品的 ,其 弊端在于消费者在保质期初期食用含摄人量较高的防腐剂 ,而 在保质期末期 防腐剂则几乎失去 了效力 。该大学的研究人员开发的一种含有抗微生物的塑料薄膜 ,可 以在一定期 限内逐渐 向食品内释放防腐剂 ,这 样不仅有效地保证 了食 品质量 ,还 可解决保质期初期消费者摄人较腐剂的问题 。研究人员利用面包 和香肠所做的实验取得 了令人满意的结果 。PVA的熔融温度为220~240℃,分解温度200℃要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂,以提高热分解温度,降低熔融温度,生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵,国内声称已经开发了PVA的制膜技术,并且已开始规模化生产。
澳大利亚一家公司研制成功了一种活性塑料包装薄膜 ,能 使被包装的新鲜水果、蔬菜和花朵等易腐烂的产品维持其新鲜度达数个星期之久 ,较 好地解决了这些产品的长途运输问题。这种保鲜性能好的包装薄膜是一种透气膜 ,它 能让产生的二氧化碳和氧气透过 ,使 易腐烂的产品保持睡眠状态。该薄膜用有机化学***浸渍 , 能吸收对果蔬成熟起促进作用的乙烯 ,并 使易腐烂产品的周围保持潮湿 ;同 时 ,因薄膜中含有微量缓慢释放的杀霉菌剂 ,还 能阻止霉菌的生长。所以 ,被 包装果蔬的保鲜期可延长 1倍 以上。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性,可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由20%至70%。
表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方:日本日新纺织公司推荐的配方。使70um厚的等规PP薄膜连续地通过115℃的gong ,接触时间2s,然后在105℃下与四氟乙烯接触1s,用热空气干燥 , 可得收缩率为3%的可印刷、书写、表面粗糙的薄膜。交联一般分为在线交联和离线交联,读可“乙(PE)辐”者参阅聚烯照交联的研究一文。.热封用内层膜的生产工艺注意点作为热封用膜 ,使用流延膜 ,因 为流延膜没有经过拉伸 ,纵 、横向的性能
平衡 ,热封性能较好 ;而 吹胀膜 ,横 向受压缩空气吹胀 ,受 到稍许拉伸 ,纵 向受牵引力 ,也 受到稍许拉伸 ,因 此 ,吹 胀膜虽然可以热封 ,但热封性降低了一些。吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ,生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.
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