GB/T16928— 1997《 包装材料试验方法 透湿率》标准等效采用美国联邦标准 FE9ST》 101中 第 3030,该 方法适用于纸塑复合材料等。试验是将干燥剂封装

在试样中。将被测面暴露在测试环境中 ,经 一定时间 ,称 量其试验前后质量变化的

增量。

GB/T6982— zO03《 软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器 , 将干燥剂装人被测容器中 ,将 其密闭 ,然 后置于规定的温湿度条件下 ,经 一定的时间试样增加的质量 ,即 水蒸气透过量。

以上方法的缺点是试验时间长 ,受 环境影响较大。特别是近年来 ,高 阻隔的塑

电量分析型氧气透过率测试仪的原理是用试验膜隔成两个***的气流系统 ,一侧为流动的待测气体 (可 以是纯氧气或含氧气的混合气体 ,可 以设定相对湿度 ), 另一 侧为流动的具有稳定相对湿度的氧气。不少生产车间中苯类溶剂的平均浓度超过***标准好多倍,从***角度来说,这会对印刷工人的健康带来极大的、不可逆转的伤害。试样两边的总气压相等 ,但 氧的分压不同 ,在 氧气的浓度差作用下 ,氧 气透过薄膜。通过薄膜的氧气在氮气流的载运下送至电量分析传感器中 ,电 量分析传感器能测量出气流中所含的氧气量 ,从 而计算出

材料的氧气透过率。

11现阶段塑料薄膜凹版印刷过程中大量使用的油墨基本上仍是溶剂型油墨 ,试想如能被水性油墨全x面替代的话 ,其 优势主要可体现在以下几个方面。首先,溶剂型油墨本身有 50%~60%的有机挥发性物质(VOC),一般印刷时未经回收处理而直接排入大气中 ,其中有相当部分存在于车间空气中。当pH值太低时,体系的碱性太弱,即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解,导致水基墨黏度增大,会造成油墨在传递过程中传墨不畅,转印不良,印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障。在生产过程中为维持油墨黏度通常还需加上相当于油墨总量 50%左右的含苯类溶剂,因此在印刷品干燥时,约有油墨总用量70%~80%的含苯类挥发性组分散发出来 ,仅我国塑料软包装行业每年排放到大气中的含苯类溶剂就达数十万吨之巨!塑料软包装行业为此已被***列人了环境***监控对象E***发改委2007年第24号公告 《包装行业清洁生产评价指标体系 (试行 )》]。

 包装用聚烯烃热收缩薄膜的生产配方配方一 :LLDPE(MI=0.8g/10min)100份,非离子型抗静电剂0.1份,微粉二氧化硅 0.1份 ,混炼后挤出吹膜 ,然后用 zOOkeV的电子束以 10Mrad辐照剂量进行电子射线的辐照 ,辐照后在 80~90℃温度下单向或双向拉伸 ,得 到了单向或双向热收缩薄膜 ,即是抗静电良好 ,滑爽性、透明性优的热收缩膜 ,备种塑料的热收缩温度、收缩率和收缩力配方二 :把HDPE制成厚50um的薄膜(挤出流延或挤吹厚膜 ),然后在薄膜上用C80的γ射线辐射 ,再在150℃温度下 ,双向拉伸得到有良好热收缩性的交联了的热收缩薄膜。②从性能方面水性油墨普遍具有多功能性,可以一墨多用,印刷于不同薄膜上,而溶剂墨一般不具有这样的功能。同样,LDPE流延或挤吹厚膜用 ⒛00万~5000万rad的电子加x速器的辐射 ,然后在120~150℃下双向拉伸 ,得 热收缩交联 LDPE膜 ,收缩率达 70%~80%,收缩温度为 71~115℃ 。