三泡定型 :二 次吹胀后的薄膜还需进行定型处理 ,然 后收卷。热收缩膜即便在常温下储存 ,也 会产生收缩 ,因 此定型处理相当关键。热收缩膜往往还需要进行交联处理 ,以 提高耐热温度。交联一般分为在线交联和离线交联 ,读 可 “ 乙 (PE)辐 ” 者 参阅 聚 烯 照交联的研究 一文。离强④胶黏剂对油墨胶黏剂粘接牢度表现在有油墨的地方,特别是多套色,油墨胶层较厚的地方粘接强度低。用此法生产的各类收缩膜的热收缩率可达 30%~50%。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于 :一 泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的 ,而 三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上 ,熔点以下 ,然 后进行拉伸和吹胀的。

(1)PVDC多 层共挤高阻隔下吹拉伸膜该产品外层为 PP或 PA,下 吹水冷工艺 ,除 保持 良好的纵横向强度外 ,透明度可与流延膜媲美。该产品不用复合即可直接用于低温生产线上。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。(2)PVDC多层共挤高阻隔热收缩膜该产品具有热收缩功能 ,应 用于收缩包装冷鲜肉等 ,并 可取代 PVDC单层人造肠衣膜。

涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单 ,对 于较难单独加工成膜的阻隔性树脂 ,如 PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。PVA的 熔融温度为 220~240℃ ,分 解温度 200℃ 要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂 ,以 提高热分解温度 ,降低熔融温度 ,生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵 ,国内声称已经开发了PVA的制膜技术 ,并且已开始规模化生产。同样的原因 ,PVDC也 难以单独成膜。BoPET薄膜具有机械强度高、耐温性好、耐化学腐蚀、电绝缘性能优良、透明、无x毒、透气性较小、耐折、挺括等一系列特点。所以 ,目前对于 PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺 ,PVA是水溶性的 ,在实际使用中采用水和乙醇的混合物作溶剂 ,在PE或PP薄膜上涂布 4~6um的厚度 PVA, 由于PVA的耐水性较差 ,可 以采用在 PVA溶 液中添加交联剂以提高其耐水性 ,同时也提高了PVA与PE、PP的附着力,可省去底涂 ,为 了制袋方便 ,涂 布 PVA的PE或 PP膜 可以与其他膜进行干式复合,形成涂布 PVA/PE(或 PP)/LDPE结 构的复合薄膜 ,这 种膜的阻透性能好,抽真空效果 比PA/LDPE还要好,成本比较低。用于涂布的PVDC是偏与酯单体进行乳液聚合的共聚物 ,加上适当的溶剂和添加剂后 ,涂 覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面 ,使之具有良好的阻湿、阻气性能和热封性能 ,PVDC使用的问题在于其安全卫生性。

平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ,经 冷却辊接触而冷却固化 , 后剪裁成一定宽度的膜 ,卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ,当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ,就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ,以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ,即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ,各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ,人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ,否 则共挤出机头过于庞大。据W⒏H公司介绍,用于生产多层(3层、5层、7层)阻隔复合薄膜的吹膜生产线,产量达1000k酽h。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ,通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ,然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ,共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ,加 工范围较窄。

这种状态在密封包装的青果物包装袋 内靠青果物本身的呼吸作用 ,经过一定时间后就能达到因此这叫简易CA效应 。普通的塑料袋就能当保鲜膜使用 ,有简易CA效 应 。防结露、防雾膜的生产配方及应用密封在保鲜袋内的青果物会由于呼吸作用散发出水汽 ,水 汽在袋内壁上聚集成水珠滴落在青果物上 ,易 发生霉烂变质 ,防 结露、防雾膜也是重要的一类保鲜膜 , 配方如下 :配方一 :吹膜级 LDPE(MI为 2~4g/10min),100PHR;聚 氧乙烯山梨糖醇单月桂酸酯 (EO叫 ),1~1.5PHR。镀铝膜的保香性好,具有金属光泽,装饰美观,但不透明,包装内容物不直观。 混合后在 160~180℃ 下挤 出吹膜或无滴保鲜膜。配方二 :吹 膜级 LDPE(MI为 2~准 酽 10min),100PHR;聚 氧乙烯月桂醛醚

(EO=4),1~1.5PHR。配方三 :吹 膜级 LDPE(MI为 2~4g/10min),100PHR;聚 氧乙烯月桂醇醚(EO=10),0,5~1PHR;三活性剂 ,0.5~1PHR。冷却收卷冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工,生产时要注意以下问题:①通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。 混合后 ,160~180℃ 下挤出吹膜 ,或无滴保鲜膜 ,包装青果物 ,防雾期可以由 30d延长到100d。