耐水性差更是各种无机保温材料的通病；很重要的问题就是无机保温材料成本太高，如无机的岩棉板是聚氨酯泡沫价格的6倍以上。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。高成本一定程度上限制了各方面性能优异且绿色环保的无机绝热材料的大规模使用，比聚氨酯耐火性能更优修的酚醛泡沫材料就只有在鸟巢、水立方这样的公共建筑中才得以使用。

　　近十年，我国聚氨酯行业持续推进产业升级，扩大***化原料、产品生产规模；大力发展科技，加强安全环保生产技术的研发、环境友好型产品替代以及节能减排、降耗、资源回收利用等，科研开发能力达到新水平；产品向精细化、功能化、很高的性能化发展，并进一步扩大了应用领域。这些材料都无味无害，燃点高，耐火性能好，高温下不发生化学反应、不产生******气体，具有很好的环境亲和性。

　　在大分子主链上含有—NHCOO—基团的重复结构单元的聚合物统称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯（PU）。它是由有机多异青酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇反应制得。人们常见的聚氨酯塑料多以软、硬泡沫体的形式出现。

　　聚氨酯泡沫塑料的生产工艺有预聚法、半预聚法和一步法三种。虽然这种收缩一般在千分之几英寸的范围，但却足以能够明显地影响工件的模塑和脱模，以及***后做出的成品外观。预聚法是将过量的异青酸酯与多元醇聚合物先制成端异青酸酯基的预聚物，然后再与扩链剂或其余的多元醇聚合物反应。半预聚法与预聚法类似，仅预聚物的反应程度较低。预聚法和半预聚法适用于小批量生产,一步法则用于大批量的连续发泡或模型发泡。

　　预计2016年国内四大MDI产能将达到368万吨，到2017年我国MDI产能或达到420万吨左右。

　　2010年以来，受***经济不稳定因素影响，国内聚氨酯市场持续低迷，出口不畅，产能过剩问题突出。但随着***利好政策的出台，通过产业结构调整、疏通下游、拓展内需、加强出口渠道建设等综合举措，整个行业从2011年第四季度起开始好转。

　　2013年，我国聚氨酯市场呈现稳定的增长态势，行业未来发展状况较为乐观。行业内部通过技术自主研发和对外引进等措施，技术水平与能力不断提高，产业升级步伐稳步加快;在原料领域企业积极扩张产能，产业规模不断扩大，产品产量稳步提高。

聚氨酯保温材料在冷库保温中的使用非常常见，它具有优异的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有极为广泛的应用；对于不易使用模具的、诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库、建筑墙体及屋面等的物体的保温包覆，较好的办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形状一致的聚氨酯硬泡绝热保温层。PU存放区域应阴凉通风，同时PU可用塑胶袋封包放置在无阳光照射的地方。喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面：