TPU塑胶原料与水口：原料就是直接从石油里面提炼出来从来没加工的料，水口是经过一次高温成型的塑料，原料的化学性能稳定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比较易开裂，韧性远比不上原料，它的成型次数越多它的料性就越脆。原料与水口的分辨：从颜色上来区分水口料比例大的产品易发黄发黑。水口料做不出透明产品，做普通产品水口料的比率不能大于35%,要求低的产品水口料可以到达。其次水口料做大产品断口位发黑。而未来自行车的轮胎采用特殊热塑性弹性体TPU为原材料，并且成型工艺采用注塑成型，只需开好模具，将热塑性弹性体直接一步***成型为所设计要求的自行车轮胎产品。

　　燃烧后的差异；TPE燃烧气味为特殊芳香味附带石由气味(石油味为PP组分燃烧气味)，火焰先端黄，火焰根部蓝(超软硬度TPE,火焰根部为***)。TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微炸声。

　　耐温性；TPE是-60摄氏度~105摄氏度，TPU是-60摄氏度~80摄氏度。

　　耐油性；TPU的耐油性要好一些，而TPE要做到耐油是有一定难度的。

　　比重的差异；TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，而TPU在1.0~1.4之间。这主要是因为，它们在使用的过程中，主要是以共混物的形式出现。

　　TPU不仅具有好的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是成熟的环保材料，目前，TPU已广泛应用于医1疗卫生及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有很高的防水性透湿性、防风、防寒、抗jun、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键，这些化学交联键在热力学上是不稳定的，在150℃以上加工温度下会断裂，成型冷却后又会再生。

　　TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。目前在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。

　　而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由女凉鞋所刮起的流行风，即是将高透明TPU薄膜或直接裁切，或网版印刷上色，或贴合布基成夹网布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和装饰性之效。二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。tpu是热塑性橡胶，属于高分子物质，单纯的高分子物质本身是无度的，但作为橡胶使用，合成及加工过程中会有小分子单体残留，各种小分子添加剂等。

　　我们深信在今后的五年EVA在鞋材领域的应用可能超过七成都会被新型TPU所替代,当然这种技术也可以被成功的应用于管材领域,对EVA工业来说这不是一个好消息。

　　我们知道打破行业垄断是推动社会进步大的因素之一，而技术的革新和革命是打破行业垄断的手段。我们非常看好TPU在鞋材甚至在更多领域的应用，对于EVA工业来所“狼”真的来了。很多企业感触到了这个巨大的商机,世界的企业如享斯曼,路博润,我们相信,TPU产业会变得越来越热闹,越来越有趣。通常的做法是用发泡EVA做中底，底部再贴上一层薄薄的TPU做大底，这样的鞋穿起来既轻又耐磨。