TPU特性

　　屈折性能

　　很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持较佳的耐屈折特性，为高分子材料中优先选择之一。

　　耐水解性能

　　TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。分析一下TPU保护套是什么TPU是一种透明塑胶颗粒，通过注塑级加热融进模具定型，改变任何颜色。

　　TPU塑料应用领域主要集中在家电、制革、制鞋、纺织等劳动密集型制造业，这些行业由于汇率变化、劳动力成本上升等原因，需求开始下降，工业快速发展，对TPU塑料需求开始逐步上升。

　　TPU塑料不仅拥有优越强韧和耐老化性能，是成熟环保材料。TPU塑料已经被广泛：鞋材、充气玩具、运动器材、健身器材、汽车材料、雨伞、皮箱等。

　　薄膜是TPU塑料颗粒基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。

　　在实际TPU生产中，加快导致TPU原料注塑成型产生黑点原因有很多，主要有以下这些：

　　车间环境脏乱，杂质和粉尘污染了整个生产流程的环节。

　　为了利益，有些生产厂家在原料渗入过多的水口料二次使用，或者用不同的原料杂乱混用。

　　还有的是模具本身的成型器形状、厚度等设计不良。还有其他原因等。

　　还有的是机器使用者的工艺调试水平有关，一直处于普通常规的方法高度机器。

　　使用者暂停生产前，没有规划好把料管里面的原料***完把机器调到保湿状态，原料长期受热，导致发黄。

　　连续生产TPU原料的注塑机每转一次班做一次螺杆和料筒的清洁***，冼机成本不高，比不冼机造成黑点而浪费料的费用低，有些厂商忽略这一点。

为什么无法用EVA做大底?因为EVA不耐磨。现在由世界有名的化工公司巴斯夫推出的一种新型的发泡技术让TPU具备了挑战EVA在鞋材中应用的可能。这种发泡技术也就是业界所称的“爆米花”，它可以将鞋做得与EVA一样的轻，关键是具有非常棒的回弹性，也就是具备比EVA好太多的缓震效果，有人甚至将TPU做成大底通过化学发泡的方法减轻大底的重量并具备一定的回弹性，这样一来我们对鞋性能的三大要求都可以同时由新型的TPU技术得以实现。我国使用tpu材料制作的胶黏剂的方法是将其完全溶解后，加工处理后得到聚氨酯胶黏剂加以使用。