TPU原料市场现状分析

　　TPU原料的主要加工方法有吹塑、流延、T形挤出法和压延等方法。其产品一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU原料可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。

　　由于TPU材料的特性，加工设备传动功率要比一些通用塑料加工的传动功率大1.5～2.0倍。吹塑薄膜是生产量不大的较新的工艺，加工前应对材料进行干燥TPU干燥温度的范围是82～121℃。

　　制品有毛边

　　毛边是TPU制品常遇到的问题。当原料在模腔内的压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，从而迫开模具，使原料溢出形成毛边。形成毛边的原因可能有多种，如原料方面的问题，或是注塑机的问题，或是调校不当，甚至模具本身也有可能。金属夹芯板具有质轻、绝热、防水、装饰等优点，且安装方便，施工速度快，作为墙体保温节能材料效果较好。所以，在判定毛边产生的原因时，要从易到难进行。

　　1.检查原料是否彻底焙干、是否混入杂物、是否混合不同种类的原料、原料粘度影响；

　　2.正确调校注塑机的压力控制系统及***速度的调整必须配合所采用的锁模力；

　　3.模具某些部位是否有磨损、排气孔是否阻塞、流道设计是否合理；

　　4.注塑机模板之间的平行度是否有偏差、模板拉杆受力分布是否均匀、螺杆止逆环和熔料筒是否磨损。

　　制品有粘模（脱模困难）

　　TPU在注塑成型发生制品粘模时，首先要考虑***压力或保压压力是否过高。因为，***压力太大会造成制品过度饱和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脱模困难。其次，当熔料筒温度过高时，会使原料受热分解变质，在脱模过程中出现破碎或断裂，造成粘模。垫圈、垫片、垫板：TPU用于这类配件具有显著的密封功能和良好的弹性，抗切割性，柔性和耐油性。至于模具方面的问题，如进料口不平衡，使制品冷却的速率不一致，也会造成制品在脱模时发生粘模现象。