新型液压缩径机由主机、电控系统、液压站三部分组成,其工作原理是用液压缸推动模座,模座向被油缸夹紧的管材推挤,从而使管材端部直径缩小,以适应冷拔的要求.该缩径机不仅适用于无缝钢管、有色金属管棒的冷拔冷拉生产,而且还可用作压装、拉伸生产及锅炉等行业的异径接头生产等.该机采用液压传动;夹紧、推挤及缩径全部由控制器程序控制,且调整迅速;高精度同步阀保证了模座两端有严格的同步运动。

小型全自动钢管缩径机，经常往模座移动面***抗磨润滑油。请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。非压管机工作时间。或者目视油位表，3油箱的液压油逾越液压油厂商规定时效时应更换。如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。主要的还是工作人员的重视，扣压机维护就这简单的三步。才干更好的做好压管机的维护颐养。可以进行下一步检测。看：通过目测观察扣压机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产的电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测。

缩径机的特点：生产制造:每分可压缩3-5根产品工件,比加工中心削皮提高3-5倍。每台加工中心每一个班可生产制造件,尤其合适大规模生产。2、产品质量高:径缩压后的产品工件，直径、同轴度、光滑度误差均不超过0.03mm。光泽度做到77以上，且节约不锈钢板,经挤压加工后产品工件能增加10%-15%。以直径20mm圆钢为事例，年生产率可节约不锈钢板30吨。

锚杆缩径机工作效率： 每小时平均个工件.日工作量可达到6000个成品工件是替代车床和外加工的必要设备。没有任何操作难度易学易懂。一个妇女都可以操作的简便设备。每5秒1-2根成品料。钢管缩径机属于无屑加工设备，具有生产、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。