缩径机的维护和***：该设备在使用过程中一定要经常检查维护和***。每工作5000小时，需要维护一次。经常检查各个紧固件有无松动象。工作中出声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作。模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。缩径机使用的注意事项：由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。当发触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。

冷缩径钢管的很难区分，钢管易出现折叠。折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。 钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。 　钢管表面易产生结疤。 原因有钢管材质不均匀，杂质多。材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。 　材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 　　

新型圆钢缩径机是矿山巷道使用的锚杆设备，结构紧凑、制造精良、操作简单、维修方便，并配备了工业PLC控制技术，自动加润滑剂，自动夹紧，自动松开等一系列全自动功能。经挤压缩径的部位大大提高了钢材的密度，提高了材料的抗拉强度，属无屑加工设备。它和原车床工艺生产的锚杆相比具有节省原材料、提高产品质量、生产、节省劳动力与减轻操作工人的劳动强度等多种优势。结构及特点：机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。