木工砂光机操作规程

1、操作人员上岗前必须经过培训，懂得如何安全操作，并能完成机床的正常养护。木工砂光机开机前检查并清理机床周边的杂物，特别是输送平台，严禁有任何杂物。

2、木工砂光机打开机床两边窗门，检查砂带有无划痕残缝，各工作辊表面应光滑，无污染物和压痕。

3、木工砂光机开启总电源，按下输送台上升钮，根据工件的厚度以及所需砂光量，将输送台调至所需高度。（数字表有显示）。

4、木工砂光机张紧砂带，按下相应按钮，启动各种砂光头，同时观察砂带走动是否正常。

砂光机精度是怎么调整的？

1）制动装置的调整。

砂光机一般配置空压蝶式制动器，刹车片磨损后，刹车时间会比较长，可能损坏设备和砂带，必须及时更换刹车片。更换刹车片时，应将两刹车片的工作面调到和刹车盘的侧面保持平行，并使两刹车片与刹车盘各保持大约1mm的间隙。

2）磨垫的调整。

磨垫的调整比较简单，现在的磨垫由于结构上的改进，可以实现单侧调整，也可以整体的升降调整。只要根据砂光后板的厚度情况，作出相应的调整即可。在幅宽8′以上的砂光机中，磨垫的跨度较大，其中间出现的挠度也比较大，因而出现了磨垫中间可以调节的机构，用来改善工件中间磨削状况。

宽带砂光机的停机步骤

1、停止进给电机。2、停止刷辊电机。3、停止砂辊电机，多个砂辊按顺序停止，机器完全停止后，切断总电源。

接触辊砂架

?偏心式接触辊加工量微调，百分表显示更准确到0.01mm

?∮450mm大辊筒应用于油漆面砂光，得到更加均匀的抛光的表面

砂光接触面：

圆弧状宽接触面，保证了砂光光洁度和砂光效率

砂光压力：

来自橡胶辊弹性，及圆弧从里到外的压力变化，适合各种不同不平整度；

万宝砂光机磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。