砂光机的火花探测器

在这样的管道运输系统中，有充足的可燃原料和氧气。而木材生产加工的过程不可避免地产生出引燃源——火花。那么在引燃源（火花）造成大规模火灾、甚至之前，有效地预警和排除，成为控制这类火情的关键。

火花探测及熄灭系统，通过安装在输送管道壁的火花探头，有效地管道中引燃源（火花）发出的红外线，在随后相应距离（基于粉尘或物料的输送速度）处，安装喷水熄灭装置，快速启动高压大流量的雾化喷头，对引燃源（火花）降温熄灭并同时发出告警通知。

特殊设计的高压防堵喷头具备精准的喷射角度和雾化效果，保证了水雾对整个管道的覆盖，并且无需大量喷水，在熄灭火花的同时并不会对您的管道、除尘、滤网等设备造成影响。同时，独特设计的高压防堵喷头具备防堵特点，可有效防止沾水物料对喷射孔的堵塞。

除尘管道单向隔爆阀：

常闭式单向隔爆阀,其特征在于:其包括阀盖、阀瓣、阀体管法兰,所述阀盖通过轴连接在所述阀体的上部,所述阀瓣的动作由除尘设备下游风机风量控制,当风机开始工作时阀瓣会缓慢打开,在运行一段时间后达到一个能进行介质传输的状态。

隔爆阀的工作原理：

发生粉尘时,冲击波在火焰前端,隔爆阀由产生的冲击波迅速关闭,并由自锁机构,防止阀瓣开启,阻止火焰和压力波传播,结束后,手动复位,简单维护后即可再次使用。正常工作时,阀瓣由辅助开启装置打开。

万宝砂光机磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不当引发的问题：

①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。

砂光机调整

为实现砂光机磨削量正确分配，就必须对砂光机进行调整。砂光机调整一般采用下机架基准原则，即首先调整下机架，然后以下机架为基准调整上机架。调整下机架比较困难，必须升起上机架，采用平尺及条式水平仪精细调整，耗时较长。因此用户调整完下机架后，应保持下机架状态，做好必要的记号，这样会大大节省时间。通常机器出厂前，已基本调整完毕，调试人员在现场微调即可，但用户使用一段时间或更换主要另部件时，会作大范围调整。因此维修人员必须掌握调整方法（具体调整方法略）。

2.砂光机常见故障分析与排除

砂光机在运行过程中，经常会出现故障，大多数故障可及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员对常见故障做到心中有数，迅速反应，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。