冲床空压配管必须从冲床后面连接管线

   高精密冲床实际安装过程中，首先关闭气源的空气断流阀，将冲床的空压配管与气源的空气管路连接起来，然后供给0.5-0.7MPa的压缩空气，特别注意冲床空压配管必须从冲床后面连接管线，(配管径为1/2B)，所要的空气压力为5kg/c㎡。但从空气源到装配位置的距离，必须在5米内。

      高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。

高精密冲床安全性维护和控制装置 

高精密冲床安全性维护和控制装置，不可随意拆动。查验冲床各传动系统、联接、润滑等位置及安全防护商业***装置是不是一切正常，装模具螺丝务必坚固，不可挪动。冲床在工作中前需作航空件转2-3分鐘，查验脚闸等控制装置的协调能力，确定一切正常侧后方可应用，不可带故障运行。模具时关键坚固，上、上模对正，确保部位恰当，用手搬转冲床试冲（空开），保证在模具处在优良状况下工作中。驾车前应留意润滑，取出冲床上的一切浮放物件。工作中完毕时立即泊车，断开开关电源，擦洗数控车床，梳理自然环境。

气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中

   气动冲床结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高。气动冲床利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。气动冲床采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。

离合器/刹车器间隙检测：

　　A．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。

　　B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。

　　C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。

高精密冲床开车前要注意润滑

  高精密冲床开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。