高精密冲床的气源如何安装?
高精密冲床刹车方式为气动离合制动器,主要冲压动力,来自主马达带动飞轮,飞轮带动曲轴,而产生的冲力,因此在实际运行过程中,稳定、洁净的气源是确保高精密冲床性能稳定的根本所在。
在实际安装过程中,首先关闭气源的空气断流阀,将冲床的空压配管与气源的空气管路连接起来,然后供给0.5-0.7MPa的压缩空气,特别注意冲床空压配管必须从冲床后面连接管线,(配管径为1/2B),所要的空气压力为5kg/c㎡。但从空气源到装配位置的距离,必须在5米内。
气动冲床如何降噪?
1、改进机床结构
将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。气动冲床的传动系统多用正齿轮传动,开动气动冲床齿轮啮合就会发出声响,如果改用斜齿或人字齿轮传动,就可基本上消除这种摩擦噪声。尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件,推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上,使冲件自动下落到零件箱。
2、设置吸音、减振装置
把气动冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来,能显著降低传动部分的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。在气动冲床滑块下部或模具工作区外侧,装活动防护栅或隔音罩。如果在模具外装上隔音罩,罩内壁再贴上吸声材料,消减噪声效果更为显著。
高精密冲床使用模具时比较好的间隙
如果间隙过小,废料会出现小角断裂和较大的光亮面,当进行冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小。有时,刃边偏移过大时会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。模具以间隙进行冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使裁力化(冲孔的毛刺也很小)。适时研磨可有效延长模具的使用寿命。
高精密冲床工作时要定时对各润滑点加润滑油
高精密冲床工作时要定时对各润滑点加润滑油,禁止同时冲两块板料。发现压力机不正常应立即停止工作 ,不可任意拆卸防护罩。工作结束后飞轮马离合器要脱开,并关断电源,将压力机拭揩清洁,在未涂油漆的加工表面涂油。
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