冲床模具是怎么更换的，冲床的行程是怎么调？

   高密高锻冲床更换模具首先将模具的上下模合在一起，丈量模具的高度，无论模柄的事，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盘皮带轮将冲床的滑块降到下死点，将底面到冲床台面的间隔调到比模具的高度大一些。

   接着将滑块再盘上去，将模具推进去，使模柄对准滑块的模柄安装孔，再将滑块降下来，降到下死点，再用扳手调节滑块调节丝杠，使滑块压到模具上托面上，贴紧，接着上紧固紧螺丝，然后再将滑块提起一点间隔，使模具流动一下，再压下来，接着将下模用压板压紧，接着将冲床开起来，调节上模的吃刀深度，一般要吃进凹模里0.5mm左右的深度，下边就可以试着冲活了。

节能气动冲床如何做到持续工作？

  快速冲床理论上是可以持续工作的，象有些节能气动冲床，在保证润滑，保证送料的情况下，除了暂时更换材料外的不冲压，是成年持续冲压工作的。长时间工作，模具、送料系统要保证可靠性及精度下，冲床是可以正常工作，一般冲床工作约2小时后达到热平衡，其运动部位间隙稳定，不会出现咬伤、拉毛等异常情况 。节能气动冲床要持续工作，其负载要降低，建议负荷在公称力60%左右，保证机床的刚度，一般正常是持续工作3天是没有问题的。

高精密冲床离合器的间隙检测方法

高精密冲床离合器/刹车器间隙检测：

　　A．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。

　　B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。

　　C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。

高精密冲床电源连接说明

高精密冲床电源连接说明：如万一控制电气配件故障时，PE线呈接地状况，则***丝烧毁，可促成保护作用。

  高精密冲床电源接线方法：

　a)用检电笔或三用电表测量出无电压之线(N线)接于冲床控制箱电源端子台S端，另两线可任意接于A、B、C三线端。

　b)如电机运行方向相反，则任意两相之线加以对调，不可与N线对调。

   错误的接线方式会导致电磁阀(SV)的错误动作，造***员、设备受到***，请客户特别注意检查。

高精密冲床的大型化

在高精密冲床的大型化及采用多连杆驱动机构在一定程度上限制了滚动轴承的应用。与滚动轴承相比，在承受冲击载荷时为面接触，刚度大，有益于下死点精度的稳定。此外，通过设置合适的润滑系统参数可实现滑动部位的液体动力润滑，保证达到滑动副的无磨损，从而提高了整机的可靠性。