扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。IPN8710防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多,有酸,碱,盐,氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性,耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强,坚韧丰满.IPN8710防腐螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性环氧树脂,***防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸,碱,盐,防锈性能优异,附着力强.IPN8710防腐螺旋钢管面漆:由环氧,橡胶树脂改性,***防锈颜填料,助剂等组成.耐***性能优异,***,抗微生物的侵蚀.IPN8710饮水管道,主要有IPN8710防腐螺旋钢管及IPN8710防腐直缝钢管。

贮存期：12个月注意事项：1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。

施工参数配比配比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1颜色底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光)涂层厚度无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm涂装间隔短4小时，长7天理论用量无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2施工方法喷涂、刷涂、辊涂熟化时间双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完稀释剂T-002饮水涂料稀释剂，大稀释量≤5％配套涂料底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D面漆：IPN8710-2B饮水设备涂料表面处理被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级贮存期限12个月包装规格:底、面漆用18升容器桶装，固化剂用4升容器桶装。

（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。