160*12玻璃钢管堵头电管管温度控制对成形性之目的及作为,成形品外观,资料物理性质,成形循环等,受模仁温度之影响,颇为明显。一般成型情况,模仁温度保持于较低,能够提高射出次数较为抱负,160*12玻璃钢管堵头但与塑料管帽资料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。
此为塑料管帽资料问题,此项要求唯有冷却速度。入冷确时刻短,即便有一部份硬化一部份尚软之场合,仍能防止由于不均一缩短引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。塑料管帽
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电力管堵头材料在一定温度范围内的变形抗力,是确定成形工艺、选择成形设备的重要依据。材料变形抗力是影响模拟精度的主要因素之一。由动态材料一热力模拟试验机的计算机系统自动采集真应力、应变、压力、位移、温度、时间等数据,建立模拟材料模型,并根据这些数据绘制出材料应力应变曲线,如图1所示。本次模拟采用的管坯材料为X80。
2坯料加热温度的确定
电力管防尘盖在热成形工艺中,坯料加热温度的选择很重要。温度太低,坯料变形抗力大,使得模具的寿命降低;温度太高,成形后的工件表面质量下降,且在热成形过程中模具温度也会升高,也会引起模具寿命的降低
电力管端盖 在进行热成形前,要把金属坯料加热至一定温度,才能进行热成形。随着加热温度的升一高,坏料的强度极限降低,而塑性指标升高。所以为了降低变形抗力,在金属坯料不出现过烧的情况下,热成形温度是越高越好。然而,在实际的实验与生产中,金属坯料加热温度受到实际生产条件影响。不合理的高成形温度,不但不能降低变形抗力,反而造成能源的浪费。金属坯料加热温度的大小,将会直接影响金属变形之后能否形成所需要的形状。所以,坯料加热温度直接影响实验与生产是否成功。
为了观察坯料加热温度对热成形工艺的影响坯料加热温度分别取500,600,800,9500C来研究加热温度对成形力与产品外形的影响。
通过对坯料不同的加热温度的成形过程进行研究,加热温度对坯料的成形基本没有影响。在其他条件都相同的情况下,不同的加热温度都得到了理想的工件外形;过低的加热温度会增大金属的变形抗力,因而增大了成形力。加热温度为500℃的成形力高出950℃的成形力将近3倍。过高的成形力对模具的损伤很大。而且吨位太高的压力机经济价值也。根据实际经验,当加热温度超过1000℃时,对加热设备也有很高的要求,还易造成模具表而氧化综上听述,在成形载荷可以满足的情况下,为达到经济的效果.坯料加热温度选择950℃。
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